一、傳統(tǒng)幕墻的連接形式：
現(xiàn)有的
鋁合金幕墻
橫梁與
立柱連接形式可分為下面幾種：
單元式幕墻一般是在橫梁的空腔內(nèi)設(shè)置螺絲孔，在豎框上
鉆孔，用螺絲直接連接。
構(gòu)件式幕墻的連接形式比較多，至今國(guó)內(nèi)外幕墻各種連接形式都有自己的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)。常見的結(jié)構(gòu)有：1.橫豎插接式；2.
角碼脹浮式；3.角碼插接式；4.通槽
螺栓式；5.雙向鎖緊式等。
以上五種結(jié)構(gòu)的優(yōu)缺點(diǎn)如下：
1.、橫豎插接式：受力形式比較理想，但幕墻立柱結(jié)構(gòu)復(fù)雜，
截面大，加工工序較多，同時(shí)，用L型角碼雙邊鉆銑孔連接較繁瑣，因而整體成本較高。
2、角碼脹浮式：性能較好，市場(chǎng)應(yīng)用比較廣泛，但橫梁與
連接件安裝時(shí)要在橫梁的側(cè)面上銑切大于連接件厚度的槽口，減弱了橫梁的整體抗扭性能，加工工序也較繁。
3、角碼插接式：目前大部分采用在橫梁上設(shè)置安裝L型角碼槽口的方法。此種角碼由于加工尺寸
精度要求較高，角碼插入槽口前，又要銑切橫梁兩端不小于角碼厚度的槽口，或在角碼兩頭銑切出兩個(gè)與橫梁卡角碼的豁口。角碼與立柱的安裝，又必須先將角碼插入橫梁槽口內(nèi)與橫梁一起安裝，這樣由于橫梁內(nèi)腔空間的局限性，角碼與立柱連接時(shí)，操作要受到一定的限制，既不方便又難以準(zhǔn)確安裝。同時(shí)，該結(jié)構(gòu)的抗扭性能也不理想。
4、通槽螺栓式：該形式在橫梁上設(shè)置兩個(gè)卡
螺帽的槽口，使橫梁截面積增大，受力螺絲間距偏窄，抗扭性能較差，容易產(chǎn)生噪音。角碼和橫梁必須一起安裝，角碼又要雙邊鉆孔，其缺陷與角碼插接式類似。
5、雙向鎖緊式：該形式在L形角碼的兩面，用螺絲釘分別鎖在立柱與橫梁上，這種結(jié)構(gòu)存在著與上述四種結(jié)構(gòu)類似的缺陷。
二、創(chuàng)新型的“
掛鉤連接式”設(shè)計(jì)之特點(diǎn)：
“掛鉤連接式”橫梁與立柱連接結(jié)構(gòu)是根據(jù)《
玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》（
JGJ102-2003）及標(biāo)準(zhǔn)優(yōu)化設(shè)計(jì)的，本設(shè)計(jì)克服了現(xiàn)有連接技術(shù)的種種不足，使結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)浮動(dòng)連接，而且安全可靠，有加工簡(jiǎn)單、安裝方便、噪音小、可維護(hù)性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。
1、連接結(jié)構(gòu)的
鋁型材設(shè)計(jì)
(1) n形連接件（見圖）
型材壁厚在符合規(guī)范JGJ102—2003要求大于3mm的前提下，設(shè)計(jì)了3.5mm以上壁厚，適用于不同截面寬度及厚度的橫梁型材。設(shè)計(jì)了4個(gè)直徑大于6mm的
螺釘孔，以三角形形式合理分配螺釘孔位，在n形連接件上部設(shè)計(jì)了兩個(gè)或兩個(gè)以上的同方向的槽口掛鉤，在n形連接件的另一面腳部又設(shè)置一個(gè)小凸臺(tái)，用來托住卡緊件。
(2) 橫梁（見圖）
依據(jù)規(guī)范JGJ102—2003的6.2.1條款，為滿足幕墻不同分格及不同地區(qū)刮
風(fēng)荷載的要求，設(shè)計(jì)了不同壁厚及寬度的截面，并且在橫梁內(nèi)腔設(shè)計(jì)與連接件槽口掛鉤相配合的對(duì)應(yīng)反向掛鉤。
(3) 卡緊件（見圖）
本
構(gòu)件安裝在橫梁與連接件扣合后所形成的空隙內(nèi)�？ňo件設(shè)計(jì)為四邊尺寸相等的工字形狀，并且有一定的寬度，既使橫梁能自由伸縮，又使橫梁與連接件安裝牢固，增加抗扭性能，減小磨擦阻力，節(jié)省
鋁材。
(4) 橫梁
扣板（見圖）
本設(shè)計(jì)的橫梁內(nèi)需安裝連接件與卡緊件，橫梁一面開口，與立柱連接后，開口面用扣板口合�？郯迳显O(shè)計(jì)了一個(gè)與橫梁開口部位接合的兩個(gè)卡腳，其寬度與橫梁開口尺寸一致，扣合后橫梁形成整體。
(5) 螺釘（見圖）
螺釘用以將連接件鎖定在立柱上。為滿足技術(shù)規(guī)范JGJ102—2003的6.3.11條款所規(guī)定的抗扭、抗剪要求，本設(shè)計(jì)的連接件有4個(gè)6mm螺孔，用1個(gè)4mm
自攻螺釘，3個(gè)5—6mm的螺釘或螺栓緊固連接件。
2、“掛鉤連接式”橫梁與立柱的安裝順序
(1) 先將約25mm長(zhǎng)的連接件
固定在立柱上，連接件上設(shè)有4個(gè)孔徑為6mm個(gè)螺栓孔，先用4mm的自攻螺釘在中間螺孔進(jìn)行初步固定，利用空間差原理調(diào)整上下左右偏差，調(diào)整準(zhǔn)確后再用5-6mm螺釘或螺栓在其他孔加以緊固。
(2) 橫梁內(nèi)設(shè)置了與連接件相配合的2個(gè)掛鉤。將橫梁安裝在連接件上，并與連接件上的兩個(gè)相配套掛鉤扣合在一起。
(3) 將卡緊件鎖定在橫梁與連接件扣合后所產(chǎn)生的空隙內(nèi)，并注入
硅膠，形成柔性結(jié)合，防止噪音產(chǎn)生。
(4) 再將橫梁扣板扣合在橫梁上，使橫梁形成整體。
3、“掛鉤連接式”幕墻橫梁與立柱連接的功能特點(diǎn)
(1) 安裝連接件時(shí)能夠調(diào)整上下左右偏差。
(2) 使橫梁在熱漲冷縮和
地震作用下能夠自由伸縮。
(3) 使橫梁的抗扭及抗剪性能大大增強(qiáng)：由于橫梁槽口與連接件槽口緊密扣合，連接件上3個(gè)螺釘或螺栓采取三角形合理分布，加上連接件與卡緊件上下有一定的距離又緊貼橫梁的內(nèi)部?jī)蓚?cè)，因此使橫梁的抗扭及抗剪性能大大增強(qiáng)。
(4) 使橫梁、連接件、卡緊件、扣板實(shí)現(xiàn)一次性
切割，無須任何二次銑切加工；
(5) 安裝連接件、橫梁、卡緊件的全過程十分方便；大量減輕制作、安裝、施工人員的勞動(dòng)
強(qiáng)度，施工進(jìn)度大大提高，而且可維護(hù)與更換性強(qiáng)。
(6) 通用性強(qiáng)：可適用各種結(jié)構(gòu)幕墻的橫梁與立柱之間的連接。
綜上所述，“掛鉤連接式”橫梁與立柱連接設(shè)計(jì)，既充分體現(xiàn)抵抗風(fēng)
荷載作用，要求結(jié)構(gòu)的一個(gè)“牢”字；又充分體現(xiàn)適應(yīng)地震和溫差作用所產(chǎn)生的
熱應(yīng)力，要求結(jié)構(gòu)的一個(gè)“活”字。同時(shí)該工藝加工簡(jiǎn)單、安裝方便、噪音小、可維護(hù)性強(qiáng)。該設(shè)計(jì)可說是目前橫梁與立柱連接的最佳形式。
該結(jié)構(gòu)的研究成功，從中得到了部分幕墻工程技術(shù)、標(biāo)準(zhǔn)編制委員及幕墻專家的支持與充分肯定。
�。ㄗⅲ�1、該結(jié)構(gòu)已申報(bào)了國(guó)家發(fā)明專利，并已應(yīng)用在廣東興發(fā)
鋁業(yè)有限公司“智慧型‘掛鉤式’幕墻系統(tǒng)”中。2、作者—— “智慧型‘掛鉤式’幕墻系統(tǒng)”發(fā)明人。電話：013336763398 0757-85387387，85332483，E-ma il:djh11668@126.com）
�。ǜ酱硇缘摹爸腔坌汀畳煦^式’幕墻系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖；另有
鋁板、
石材結(jié)構(gòu)圖及各種型材
斷面圖備索，可與本人聯(lián)系。）
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