為使玻璃幕墻工程做到安全適用、技術先進、經濟合理，中華人民共和國建設部于2003年11月14日發布行業標準《玻璃幕墻工程技術規范》，規范玻璃幕墻工程的材料、設計、制作、安裝施工及驗收。
玻璃幕墻的抗風壓性能根據現行國家標準GB/T15227《建筑幕墻風壓變形性能檢測方法》所規定的方法確定。幕墻的抗風壓性能是指幕墻在與其相垂直的風荷載作用下，保持正常使用功能、不發生任何損壞的能力。幕墻抗風壓性能的定級值是對應主要受力桿件或支承結構的相對撓度值達到規定值時的瞬時風壓，即3秒鐘瞬時風壓。幕墻的抗風壓性能應大于其所承受的風荷載標準值。
通常橫梁跨度較小，相應的應力也較小，建設部規定：橫梁截面主要受力部位的厚度，應符合“當橫梁跨度不大于1.2m時，鋁合金型材截面主要受力部位的厚度不應小于2.0mm；當橫梁跨度大于1.2m時，其截面主要受力部位的厚度不應小于2.5mm”。為了保持直接受力螺絲連接的可靠性，防止自攻螺釘拉脫，受力連接時，在采用螺絲直接連接的局部，“其局部截面厚度不應小于螺釘的公稱直徑”。
立柱截面主要受力部位的厚度，應符合“鋁型材截面開口部位的厚度不應小于3.0mm，閉口部位的厚度不應小于2.5mm；型材孔壁與螺釘之間直接采用螺紋受力連接時，其局部厚度尚不應小于螺釘的公稱直徑”。立柱截面主要受力部位的厚度的最小值，主要是參照國家標準《鋁合金建筑型材》GB/T5237中關于幕墻用型材最小厚度為3.0mm的規定，對于閉口箱形截面，由于有較好的抵抗局部失穩的性能，可以采用較小的壁厚，因此允許采用最小壁厚為2.5mm的型材。
在實際生產中，經常出現工程設計單位依據JGJ102-2003《玻璃幕墻工程技術規范》相關規定，計算選定的鋁合金型材壁厚沒有達到GB/T5237-2000《鋁合金建筑型材》規定，造成生產廠家按顧客設計圖紙生產產品，卻不符合國家標準。因為標準條款沖突或不適宜，造成鋁型材生產廠家、工程設計單位和顧客的困惑。同時，因為標準對壁厚的硬性規定，造成相當部分鋁資源的浪費。
4DBJ15-30-2002《鋁合金門窗工程設計、施工及驗收規范》相關規定
為滿足建筑工程的需要，使鋁合金門窗的性能符合建筑功能的要求，保證鋁合金門窗工程的質量，針對廣東省的氣候特點和工程建設的實際情況，廣東省建設廳于2002年10月18日頒布廣東省地方標準DBJ15-30-2002《鋁合金門窗工程設計、施工及驗收規范》，用于規范廣東省范圍內的工業與民用建筑鋁合金門窗工程的設計、施工及驗收。
強制性條款3.2.2規定，“鋁門窗主型材壁厚應經計算或試驗確定，其中門型材截面主要受力部位最小實測壁厚應不小于2.0?，窗型材截面主要受力部位最小實測壁厚應不小于1.4?”。
對鋁合金型材生產企業而言，鋁合金門窗是其下游產品，下一過程就是顧客，工程設計、施工及驗收規范是顧客的基本要求,是鋁合金型材應用于門窗生產的先決條件。
所以在鋁合金門窗型材的設計、生產、質量檢驗中，需明確識別出主型材及截面主要受力構件。所謂主要受力構件，指門窗立面內承受并傳遞門窗自身重力及水平風荷載等作用力的中橫框、中豎框、扇梃等主型材，以及組合門窗拼樘框型材。所謂型材截面主要受力部位，指門窗主型材橫截面中，承受垂直和水平方向荷載作用力的腹板、翼緣或固定其它構件的連接受力部分等主要部位。
明確識別出主型材及截面主要受力構件，在設計、生產中進行有針對性的質量控制，既確保產品符合《鋁合金門窗工程設計、施工及驗收規范》相關規定，又能合理控制生產成本和顧客工程制造成本。
玻璃幕墻的抗風壓性能根據現行國家標準GB/T15227《建筑幕墻風壓變形性能檢測方法》所規定的方法確定。幕墻的抗風壓性能是指幕墻在與其相垂直的風荷載作用下，保持正常使用功能、不發生任何損壞的能力。幕墻抗風壓性能的定級值是對應主要受力桿件或支承結構的相對撓度值達到規定值時的瞬時風壓，即3秒鐘瞬時風壓。幕墻的抗風壓性能應大于其所承受的風荷載標準值。
通常橫梁跨度較小，相應的應力也較小，建設部規定：橫梁截面主要受力部位的厚度，應符合“當橫梁跨度不大于1.2m時，鋁合金型材截面主要受力部位的厚度不應小于2.0mm；當橫梁跨度大于1.2m時，其截面主要受力部位的厚度不應小于2.5mm”。為了保持直接受力螺絲連接的可靠性，防止自攻螺釘拉脫，受力連接時，在采用螺絲直接連接的局部，“其局部截面厚度不應小于螺釘的公稱直徑”。
立柱截面主要受力部位的厚度，應符合“鋁型材截面開口部位的厚度不應小于3.0mm，閉口部位的厚度不應小于2.5mm；型材孔壁與螺釘之間直接采用螺紋受力連接時，其局部厚度尚不應小于螺釘的公稱直徑”。立柱截面主要受力部位的厚度的最小值，主要是參照國家標準《鋁合金建筑型材》GB/T5237中關于幕墻用型材最小厚度為3.0mm的規定，對于閉口箱形截面，由于有較好的抵抗局部失穩的性能，可以采用較小的壁厚，因此允許采用最小壁厚為2.5mm的型材。
在實際生產中，經常出現工程設計單位依據JGJ102-2003《玻璃幕墻工程技術規范》相關規定，計算選定的鋁合金型材壁厚沒有達到GB/T5237-2000《鋁合金建筑型材》規定，造成生產廠家按顧客設計圖紙生產產品，卻不符合國家標準。因為標準條款沖突或不適宜，造成鋁型材生產廠家、工程設計單位和顧客的困惑。同時，因為標準對壁厚的硬性規定，造成相當部分鋁資源的浪費。
4DBJ15-30-2002《鋁合金門窗工程設計、施工及驗收規范》相關規定
為滿足建筑工程的需要，使鋁合金門窗的性能符合建筑功能的要求，保證鋁合金門窗工程的質量，針對廣東省的氣候特點和工程建設的實際情況，廣東省建設廳于2002年10月18日頒布廣東省地方標準DBJ15-30-2002《鋁合金門窗工程設計、施工及驗收規范》，用于規范廣東省范圍內的工業與民用建筑鋁合金門窗工程的設計、施工及驗收。
強制性條款3.2.2規定，“鋁門窗主型材壁厚應經計算或試驗確定，其中門型材截面主要受力部位最小實測壁厚應不小于2.0?，窗型材截面主要受力部位最小實測壁厚應不小于1.4?”。
對鋁合金型材生產企業而言，鋁合金門窗是其下游產品，下一過程就是顧客，工程設計、施工及驗收規范是顧客的基本要求,是鋁合金型材應用于門窗生產的先決條件。
所以在鋁合金門窗型材的設計、生產、質量檢驗中，需明確識別出主型材及截面主要受力構件。所謂主要受力構件，指門窗立面內承受并傳遞門窗自身重力及水平風荷載等作用力的中橫框、中豎框、扇梃等主型材，以及組合門窗拼樘框型材。所謂型材截面主要受力部位，指門窗主型材橫截面中，承受垂直和水平方向荷載作用力的腹板、翼緣或固定其它構件的連接受力部分等主要部位。
明確識別出主型材及截面主要受力構件，在設計、生產中進行有針對性的質量控制，既確保產品符合《鋁合金門窗工程設計、施工及驗收規范》相關規定，又能合理控制生產成本和顧客工程制造成本。
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