青海國鑫鋁業穿孔工藝創新取得初步成功

　　【中國幕墻網 10月22日 記者小靜】10月12日，青海國鑫鋁業公司擠壓分廠在1880USTon擠壓機上進行了實心錠穿孔工藝的大膽探索。在試驗中，穿孔壓力比預期的小，試驗取得了初步成功。
　　為了減輕熔鑄分廠的工作壓力，提高擠壓機生產效率和產品質量，降低生產成本，工藝處精心計算，配合生產處進行了7020無縫管材的實心錠穿孔試驗。7020合金屬超硬合金，目前在國內尚無超硬合金實心錠穿孔工藝。此次用作試驗的7020合金鑄錠規格為φ178×245mm,要求的擠壓規格為φ78×70×4.0mm。用實心錠擠出的制品在產品質量上要優于用空心錠擠出的制品，并可有效降低生產成本，提高成品率。
　　本次試驗，在解決了熔鑄分廠小規格空心棒生產難題的同時，也解決了下一步準備在100MN擠壓機上為1100USTon、1880USTon擠壓機生產空心錠毛料的問題。在本次試驗取得初步成功的基礎上，生產處接下來要對其它系列更多規格的合金在多臺雙動擠壓機上進行實心錠穿孔試驗。如果取得成功，將填補國內硬鋁、超硬鋁合金實心錠穿孔的技術空白。據悉，7020合金訂單產品共有10噸，生產處擬采用實心錠穿孔技術完成。
　　值得一提的是，本次的實心錠穿孔試驗也驗證了生產處前期擠壓機工具改造的成功。先前用臺灣梅瑞公司提供的方案加工擠壓工具，但頻繁出現斷針現象。公司生產處組織模具、工藝、擠壓分廠經過多次分析、計算、論證，對梅瑞公司提供的方案進行了改進，將直螺紋配合改為錐鏍紋配合，同時又加大了針后端的連接螺紋直徑等。經過多次試制，擠壓工具改造趨于成功，有效降低了斷針頻率和擠壓機的待機率，提高了工作效率。
　　目前，擠壓分廠實心錠穿孔工藝仍在試驗完善中。【完】

上一篇：華澤鋁電重熔用鋁錠在上期所注冊 下一篇：中鋁公司副總裁丁海燕來定西市考察

【回到頂部】