室溫快速固化環(huán)氧結(jié)構(gòu)膠配方技術(shù)

　　【中國幕墻網(wǎng)】為了使封裝膠具有較好的耐老化性能，加入有機硅樹脂，但當(dāng)有機硅樹脂加入量過多時，會造成機械性能下降，為此本文研究了體系的機械性能隨有機硅雜化樹脂含量的變化。表1是體系硬度隨環(huán)氧質(zhì)量分?jǐn)?shù)的變化。隨著環(huán)氧質(zhì)量分?jǐn)?shù)的增大，固化產(chǎn)物的硬度迅速增大，由彈性體轉(zhuǎn)變?yōu)橛矘渲�，其硬度超�?a href='../../zsk/ct.asp?id=7224' target='_blank' style='font-size:1em; border-bottom:1px dotted blue;'>橡膠硬度計測試范圍，改用球壓痕硬度計測試。主要原因是有機硅樹脂分子主鏈為硅氧鏈Si-O-Si，分子內(nèi)的位壘小，且有機硅氧烷分子間的作用力小，使得分子容易運動;環(huán)氧樹脂分子中含有剛性大的芳香環(huán)，分子間作用力大，其分子鏈段不易運動。所以環(huán)氧樹脂含量越高，雜化材料固化產(chǎn)物的硬度越高。

　　在其他用量相同的情況下，采用不同的固化劑，比較不同固化體系的粘結(jié)強度。可以看到，間苯二胺/聚酰胺固化劑體系的粘結(jié)強度較高，而其他性能均較低，單純的間苯二胺固化劑與甲基六氫苯酐固化后體系較脆，滿足不了使用要求;使用聚酰胺為固化劑，則固化后的產(chǎn)物剛性不佳，其主鏈的酰胺鍵能較低，故固化產(chǎn)物耐熱性不佳，滿足不了耐高溫封裝膠的使用要求。而間苯二胺/聚酰胺復(fù)合固化體系，其含有苯環(huán)結(jié)構(gòu)，又有柔性基團，這樣既可以保持較高的粘結(jié)強度，且保證了耐高溫的使用要求，故使用間苯二胺/聚酰胺復(fù)合固化劑。【完】