近日，國務院頒發的《中共中央國務院關于進一步加強城市規劃建設管理工作的若干意見》無疑成為建筑行業最為重磅的一則消息，其中提到，在中國未來十年內，三成建筑將以“搭積木式”建成。與傳統的造房現場相比，搭積木式造房規避了腳手架安全隱患及火災事故隱患，由于沒有現場大興土木，工地的粉塵量大幅度降低，同時也沒有以往腳手架拆除時產生的噪聲和粉塵，工人也大幅度減少。
各個部件預先在工廠里統一制造，能在建筑的全壽命周期內實現最大限度的節能、節水、節地、節電。而綠化、管道安置等基礎工作可與建筑施工同步進行。以傳統施工耗時1年為單位計算，裝配式建筑工期可縮短一個半月左右，用工量也能減少30%。
目前福建省已有部分建筑采用“搭積木式”建造。有專家認為，當采用“搭積木式”建造的樓房滿足開發商對樓房高容積率的需求，以及在保證樓方穩定性方面的技術有所提高時，這種建造方式才有可能在業內推廣。
福建省第一座全裝配式建筑位于漳州
所謂“搭積木式”建造房子就是指裝配式建筑的發展方式，即所有建筑部品由施工現場“搬至”工廠生產，然后再運輸到施工現場進行裝配的建筑方式。據了解，裝配式建筑的發展在國外已經相對成熟和普遍了，近幾年在我國也加快了發展步伐。各地方政府也相繼頒布了關于裝配式建筑的推廣政策和指導意見。
去年7月份，福建省發布的《福建省人民政府辦公廳關于推進建筑產業現代化試點的指導意見》中提到，到2017年，全省采用建筑工業化建造方式的工程項目建筑面積每年不少于100萬平方米，初步形成建筑產業現代化的技術、標準和質量等體系框架。2018—2020年為建筑產業現代化推廣期，試點設區市每年落實住宅新開工建筑面積不少于20%運用建筑工業化方式建造，且所占比重每年增加3個百分點。
作為福建省首個全裝配式建筑示范項目，該項目裝配率近85%，該項目突破傳統建筑方式，所有建筑主體結構（詞條“主體結構”由行業大百科提供），梁、柱、樓板、建筑外墻、內墻甚至是樓梯踏板和陽臺等全部采用裝配式建筑方式，即一體化設計、統一工廠化生產、現場拼裝的方式，真正實現了“搭積木一樣建房子”。
采用機械吸盤車進行墻體拼裝
所用的墻板（詞條“墻板”由行業大百科提供）可循環利用
據了解，該項目施工方參與了建超集團生產基地服務中心項目的部分建筑外墻和內墻以及垂直綠化墻體的生產和施工。
據相關介紹，裝配式建筑墻體采用真空高壓擠出成型工藝，突破傳統建筑墻體性能瓶頸，提高墻體壽命。多種墻體及裝飾面的集成解決方案，實現所有“積木”工廠標準化的生產，現場靈活“組裝搭建”。基于實現建筑從“建造”到“制造”的真正轉變，該公司研發制造的ECP擠出（詞條“擠出”由行業大百科提供）成型水泥墻板及其安裝系統，為裝配式建筑的發展提供更為環保、綠色的解決方案。記者在工廠看到，ECP墻板的兩端預留了多個用于拼裝的卡槽。“建筑外墻采用ECP墻板中的一類——魯班板。該墻板集建筑外墻保溫性能、裝飾效果和墻體外圍護功能于一體。全部根據項目需求在工廠生產完成，質檢合格后運輸至現場直接進行拼裝。
在工廠，現場技術人員利用機械吸盤車吸起墻板嵌入U型骨架，室內的一整面墻體隨即快速安裝完畢。墻體拼裝完成后可以直接進行裝飾面處理，甚至可以根據客戶需求在工廠將墻體裝飾面一體化完成。“搭積木式”的內墻拼裝整體施工周期將比傳統砌筑快6至8倍，墻板還可循環利用，真正實現綠色環保。
另外，與傳統的墻體需要四處開槽滿足水電線路的需求不同，‘搭積木式’建造的內墻在設計之初便已經考慮水電線路的開槽問題，獨特的水電板設計，可方便日后維修。
搭積木式建造的施工現場
“搭積木式”節約成本減少污染
裝配式建筑安裝，墻體與大理石一體成型，并可在工廠一次安裝完成，只需簡單的幾步，即可快速地將一幢大樓安裝完畢，相比較于傳統的施工方式，可整體縮短工期近一半，大幅降低成本。
相比較傳統建筑方式而言，裝配式建筑方式實現了三個可控：成本可控、工期可控以及質量可控。對于這種“搭積木”式的建房模式有一定優勢，可較大限度節省建筑材料（詞條“建筑材料”由行業大百科提供），建筑材料本身和生產的工藝是環保的。此外，規模化生產可降低建筑成本以及人工成本，現場施工效率高，同時還可減少大量的建筑垃圾以及施工現場的粉塵，避免了污染環境。“搭積木式”建造無需繁瑣的施工步驟，全部是一體化現場拼裝，縮短施工工期近一半，投入的勞動力也僅有傳統建房的1/5。更為重要的是，現場拼裝大大減少了建筑垃圾的產生，且施工現場干凈整潔，不似傳統墻體施工，產生大量污染粉塵。有業內人士算過一筆賬，采用這種“搭積木式”建造房屋，至少降低綜合成本20%以上。
生產車間
“搭積木式”建房模式的推廣尚需時日
提到裝配式建筑，很多人會聯想起毫無個性的，工業化大批量建造的“混凝土火柴盒”。其實裝配式結構可以很好地適應建筑造型多樣化的要求。比如，悉尼歌劇院是全球知名的地標性建筑，美麗的貝殼形造型給大家留下了美好的印象。體育場館建筑是房屋建筑中建筑難度較大的一類，由于建筑功能的要求，使得看臺需滿足視線設計的要求，如采用現澆工法，模板的一次性攤銷大，建造成本居高不下。日本的體育場館絕大多數采用預制裝配工法建造，很好地平衡了建造質量和造價。
目前，我國的新型建筑工業化處于發展的初期。相關人士認為，“搭積木式”造房的安全性問題、耐久性問題、成本控制問題等是工程設計人員需要認真面對并加以解決的問題。整體性是確保房屋結構安全的關鍵性能，就目前的發展技術看，‘搭積木式’建造模式的整體性并不如傳統的現澆房屋，且抗震性能也不強。‘搭積木式’建房的模式僅適用于多層建筑，一般是12層以下，不適用于高層建筑以及超高層建筑（詞條“超高層建筑”由行業大百科提供）。在現在寸土寸金的時代，開發商考慮的是房屋的高容積率與利用率，而“搭積木式”建造的房子采用的是一間間拼裝的方式，要支撐起大空間有一定難度，在使用功能上有一定局限性。
另外，在房屋裝修的時候，如果需要變更墻體或對墻體進行改造，‘搭積木式’建造的房屋在這方面也有一定局限性。當采用“搭積木式”建造的樓房滿足開發商對樓房高容積率的需求，以及在保證樓方穩定性方面的技術有所提高時，這種建造方式才有可能在業內推廣。就目前的情形看，該方式的推廣還尚需時日。
