環(huán)氧樹脂軟膠

　　環(huán)氧樹脂膠

　　環(huán)氧樹脂膠一般是指以環(huán)氧樹脂為主體所制得的膠粘劑,環(huán)氧樹脂膠一般還應(yīng)包括環(huán)氧樹脂固化劑，否則這個膠就不會固化。

　　環(huán)氧樹脂膠又分為軟膠和硬膠。

　　1、環(huán)氧樹脂軟膠：

　　它是一種液型，雙組份、軟性自干型軟膠，無色、透明、具有彈性，輕度劃擦表面即自行恢復(fù)原形。適用于滌綸、紙張、塑料等標(biāo)牌裝飾。

　　2、環(huán)氧樹脂硬膠：

　　它是一種液型，雙組份硬性膠，無色、透明，適用于金屬標(biāo)牌同時可制作各種水晶鈕扣、水晶瓶蓋、水晶木梳、水晶工藝品等高檔裝飾品。

　　1、環(huán)氧樹脂膠是在環(huán)氧樹脂的基礎(chǔ)上對其特性進(jìn)行再加工或改性，使其性能參數(shù)等符合特定的要求，通常環(huán)氧樹脂膠也需要有固化劑搭配才能使用，并且需要混合均勻后才能完全固化，一般環(huán)氧樹脂膠稱為A膠或主劑，固化劑稱為B膠或固化劑（硬化劑）。

　　2、反映環(huán)氧樹脂膠固化前的主要特性有：顏色、粘度、比重、配比、凝膠時間、可使用時間、固化時間、觸變性（止流性）、硬度、表面張力等。

　　粘度(Viscosity)：是指膠體在流動中所產(chǎn)生的內(nèi)部摩擦阻力，其數(shù)值由物質(zhì)種類、溫度、濃度等因素決定。

　　凝膠時間：膠水的固化是從液體向固化轉(zhuǎn)化的過程，從膠水開始反應(yīng)起到膠體趨向固體時的臨界狀態(tài)的時間為凝膠時間，它由環(huán)氧樹脂膠的混合量、溫度等因素決定。

　　觸變性：該特性是指膠體受外力觸動（搖晃、攪拌、振動、超聲波等）時，隨外力作用由稠變稀，當(dāng)外界因素停止作用時，膠體又恢復(fù)到原來時的稠度的現(xiàn)象。

　　硬度(Hardness)：是指材料對壓印、刮痕等外力的抵抗能力。根據(jù)試驗方法不同有邵氏(Shore)硬度、布氏(Brinell)硬度、洛氏(Rockwell)硬度、莫氏(Mohs)硬度、巴氏(Barcol)硬度、維氏(Vichers)硬度等。硬度的數(shù)值與硬度計類型有關(guān)，在常用的硬度計中，邵氏硬度計結(jié)構(gòu)簡單，適于生產(chǎn)檢驗，邵氏硬度計可分為A型、C型、D型，A型用于測量軟質(zhì)膠體，C和D型用于測量半硬和硬質(zhì)膠體。

　　表面張力(Surface tension)：液體內(nèi)部分子的吸引力使表面上的分子處于向內(nèi)一種力作用下，這種力使液體盡量縮小其表面積而形成平行于表面的力，稱為表面張力。或者說是液體表面相鄰兩部分間單位長度內(nèi)的相互牽引力，它是分子力的一種表現(xiàn)。表面張力的單位是N/㎡。表面張力的大小與液體的性質(zhì)、純度和溫度有關(guān)。

　　3、反映環(huán)氧樹脂膠固化后特性的主要特性有：電阻、耐電壓、吸水率、抗壓強(qiáng)度、拉伸（引張）強(qiáng)度、剪切強(qiáng)度、剝離強(qiáng)度、沖擊強(qiáng)度、熱變形溫度、玻璃化轉(zhuǎn)變溫度、內(nèi)應(yīng)力、耐化學(xué)性、伸長率、收縮系數(shù)、導(dǎo)熱系數(shù)、誘電率、耐候性、耐老化性等。

　　電阻率(Resistivity)：描述材料電阻特性通常用表面電阻或體積電阻。表面電阻簡單地說就是同一表面上兩電極之間所測得的電阻值，單位是Ω。將電極形狀和電阻值結(jié)合在一起通過計算可得到單位面積的表面電阻率。體積電阻也叫體積電阻率、體積電阻系數(shù)，指通過材料厚度的電阻值，是表征電介質(zhì)或絕緣材料電性能的一個重要指標(biāo)。表示1cm2電介質(zhì)對泄漏電流的電阻，單位是Ω?m或Ω?cm。電阻率愈大，絕緣性能愈好。

　　耐電壓(Proof voltage)：又稱耐壓強(qiáng)度(絕緣強(qiáng)度)，膠體兩端所加的電壓越高，材料內(nèi)電荷受到的電場力就越大，越容易發(fā)生電離碰撞，造成膠體擊穿。使絕緣體擊穿的最低電壓叫做這個物體的擊穿電壓。使1毫米厚的絕緣材料擊穿時，需要加上的電壓千伏數(shù)叫做絕緣材料的絕緣耐壓強(qiáng)度，簡稱耐電壓，單位是：Kv/mm。絕緣材料的絕緣性能與溫度有密切的關(guān)系。溫度越高，絕緣材料的絕緣性能越差。為保證絕緣強(qiáng)度，每種絕緣材料都有一個適當(dāng)?shù)淖罡咴试S工作溫度，在此溫度以下，可以長期安全地使用，超過這個溫度就會迅速老化。

　　吸水率(Water absorption)：是指物質(zhì)吸水程度的量度。系指在一定的溫度下把物質(zhì)在水中浸泡一定時間所增加的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)。

　　拉伸強(qiáng)度(Tensile strength)：拉伸強(qiáng)度是膠體拉伸至斷裂時的最大拉伸應(yīng)力。有稱扯斷力、扯斷強(qiáng)度、抗張力、抗張強(qiáng)度。單位為MPa。

　　剪切強(qiáng)度(Shear strength)：也稱抗剪強(qiáng)度，是指單位粘接面積上能夠承受平行于粘接面積的最大載荷，常用的單位為MPa。

　　剝離強(qiáng)度(Peel strength)：也稱抗剝強(qiáng)度，是指每單位寬度所能承受的最大破壞載荷，是衡量線受力能力的，單位為kN/m。

　　伸長率(Elongation)：是指膠體在拉力作用下長度的增加，以原長的百分?jǐn)?shù)表示。

　　熱變形溫度(Heat deflection temperature under load)：是指固化物耐熱性的一種量度，是將固化物試樣浸在一種等速升溫的適宜傳熱介質(zhì)中，在簡支梁式的靜彎曲負(fù)荷作用下，測出試樣彎曲變形達(dá)到規(guī)定值時的溫度，即為熱變形溫度，簡稱HDT。

玻璃化溫度

　　(Glass transition temperature)：是指固化物從玻璃形態(tài)向無定形或高彈態(tài)或流態(tài)轉(zhuǎn)變(或相反的轉(zhuǎn)變)的較窄溫度范圍的近似中點，稱為玻璃化溫度，通常以Tg表示，是耐熱性的一個指標(biāo)。

　　收縮率(Shrinkage ration)：定義為收縮量與收縮前尺寸之比的百分?jǐn)?shù)，收縮量則為收縮前后尺寸之差。

　　內(nèi)應(yīng)力(Internal stress)：是指在沒有外力存在下，膠體(材料)內(nèi)部由于存在缺陷、溫度變化、溶劑作用等原因所產(chǎn)生的應(yīng)力。

　　耐化學(xué)性(Chemical resistance)：是指耐酸、堿、鹽、溶劑和其他化學(xué)物質(zhì)的能力。

　　阻燃性(Flame resistance)：是指材料接觸火焰時，抵制燃燒或離開火焰時阻礙繼續(xù)燃燒的能力。

　　耐候性(Weatherability)：是指材料曝露在日光、冷熱、風(fēng)雨等氣候條件下的耐受性。

　　老化(Aging)：固化后膠體在加工、貯存和使用過程中，由于受到外界因素(熱、光、氧、水、射線、機(jī)械力和化學(xué)介質(zhì)等)的作用，發(fā)生一系列物理或化學(xué)變化，使高分子材料交聯(lián)變脆、裂解發(fā)粘、變色龜裂、粗糙起泡、表面粉化、分層剝落、性能逐漸變壞，以至喪失力學(xué)性能不能使用，這種變化的現(xiàn)象叫老化。

　　介電常數(shù)(Dielectric Constant)：又稱電容率、誘電率(Permittivity)。是指每“單位體積”的物體，在每一單位之“電位梯度”下所能儲蓄“靜電能量”(Electrostatic Energy)的多少。當(dāng)膠體的“透電率”越大(表示品質(zhì)越不好)，而兩逼近之導(dǎo)線中有電流工作時，就愈難到達(dá)徹底絕緣的效果，換言之就越容易產(chǎn)生某種程度的漏電。故絕緣材料的介質(zhì)常數(shù)在通常情況下要愈小愈好。水的介電常數(shù)是70，很少的水分，會引起顯著的變化。

　　4、環(huán)氧樹脂膠大部分是熱固型的膠，它有以下主要特點：溫度越高固化越快；一次混合的量越多固化越快；固化過程中有放熱現(xiàn)象等。

　　使用說明

　　基本特性：

　　1. 基本特性：雙組份膠水，需AB混合使用，通用性強(qiáng)，可填充較大的空隙

　　2. 操作環(huán)境：室溫固化，室內(nèi)、室外均可，可手工混膠也可使用AB膠專用設(shè)備（如AB膠槍

　　3. 適用溫度一般都在-50至+150度

　　4. 適用于一般環(huán)境，防水、耐油，耐強(qiáng)酸強(qiáng)堿

　　5. 放置于避免陽光直接照射的陰涼地方，保質(zhì)期限12個月

　　使用方法：

　　1. 使用干綿布或砂紙將接著面的灰塵、油污、鐵銹等除去，再以丙酮或三氯乙烯等清洗劑擦拭，以清潔接著表面。

　　2. 擰開前蓋，按以上說明的取重量比例A劑+的B劑充分?jǐn)嚢杈鶆蚣纯墒褂?A:B=2:1)；為了保證使用的效果，也可抽了真空再進(jìn)行使用。

　　3. 注意在可操作時間內(nèi)用完內(nèi)必需用完，否則會凝固，導(dǎo)致浪費材料，24小時后可得到最高強(qiáng)度。

　　4. 涂膠后.常溫下2~6小時固化40度~50度1~3小時固化;涂膠24小時后使用;十天后粘力更佳。陰冷潮濕天，需15~25度室溫里粘接為好。

　　5. 粘接直面.倒掛面時.涂膠后必須用不干膠紙幫貼.或用502定位。

　　注意事項：

　　1. 最好戴編織手套或橡膠手套使用膠水，以免不小心弄臟手。

　　2. 皮膚接觸時以肥皂清洗就可以了，一般不會傷手，假如眼睛不小心接觸到時，馬上用大量清水沖洗，嚴(yán)重者請及時就醫(yī)。

　　3. 請在大量使用時工作場所應(yīng)保持通風(fēng)且防止煙火。

　　4. 當(dāng)有大量泄漏時先打開窗戶通風(fēng)，且注意煙火，再用沙子填蓋后，再進(jìn)行清除。

　　環(huán)氧樹脂膠黏劑^[1]應(yīng)用十分廣泛，可粘接各種金屬及合金，陶瓷、玻璃、木材、紙板、塑料、混凝土、石材、竹材等非金屬材料，亦可進(jìn)行金屬與非金屬材料間的粘接。對未經(jīng)處理的聚乙烯、聚丙烯、聚四氟乙烯、聚苯乙烯、聚氯乙烯等塑料則無粘接性，對于橡膠、皮革、織物等軟質(zhì)材料的粘接能力也很差。除了粘接(普通粘接和結(jié)構(gòu)粘接)之外，環(huán)氧樹脂膠還能用于澆鑄、密封、嵌縫、堵漏、防腐、絕緣、導(dǎo)電、固定、加固、修補(bǔ)等，廣泛用于航空、航天、車船、鐵路、機(jī)械、兵器、化工、輕工、水利、電子電氣、建筑、醫(yī)療、文體用品、工藝美術(shù)、日常生活等領(lǐng)域。

一般可在-60～100°C使用，采用新型樹脂、特殊固化劑和填料可配制出耐超低溫膠(-196°C)、耐高溫膠(350°C)、導(dǎo)電、導(dǎo)磁、導(dǎo)熱、點焊、應(yīng)變、光敏、阻燃、水下膠等特種膠黏劑。毒性較低，無生理副作用，對人體無害，可配制出氣味小、無毒性的環(huán)保型膠黏劑。韌性不佳，脆性較大，通常要進(jìn)行增韌改性。