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目前很多建筑工地和幕墻門窗加工廠都已開工，各種建筑材料已經悉數(shù)備好，我們的“主角”——建筑硅酮密封膠也該出場了。那么，使用前，如何正確檢查您的硅酮密封膠將是本期白云在線要探討的話題。
硅酮密封膠屬于具有一定化學活性的材料。市面上的硅酮密封膠根據(jù)組分數(shù)可分為單組分硅酮密封膠和雙組分硅酮密封膠。單組分硅酮密封膠的固化原理是：吸收空氣中的水分子，由表及里逐步發(fā)生交聯(lián)反應，從而固化形成橡膠彈性體。雙組分硅酮密封膠的固化原理是：A組分(主劑)和B組分(催化劑)混勻后表面和內部同時發(fā)生交聯(lián)固化而形成橡膠彈性體。因此，硅酮密封膠在施工前須進行正確而嚴格的檢查，需要做好以下工作：
1、確認貯存條件，檢查產品有效期
硅酮密封膠需要按產品要求貯存，并且在保質期內按照規(guī)定的施工工藝要求進行使用，才能使硅酮密封膠在應用中發(fā)揮最佳的性能。硅酮密封膠產品所標稱的貯存期，是依據(jù)相關國家標準或行業(yè)標準的規(guī)定，硅酮密封膠應在陰涼、干燥、通風環(huán)境下貯存。雖然在國內絕大多數(shù)地方，冬季氣溫不太可能超過27℃，但是仍然要避免露天存放。開工前對密封膠的貯存情況進行確認，查看密封膠是否在室內，若項目現(xiàn)場不具備條件，是否充分做好遮雨、遮雪、遮陽等防護措施。貯存不當、過期、接近保質期的產品可能會出現(xiàn)固化慢甚至無法固化的情況，部分施工性能和產品外觀也會受影響，如增稠導致擠出性降低、結皮等。
2、工具檢查
工欲善其事必先利其器，硅酮密封膠施工過程中打膠工具是最重要的工具之一，膠槍完好，打膠才能更為流暢，注膠更飽滿。同時，對于雙組分結構膠所用到的打膠機更需要嚴格的檢查，注膠前對設備進行全面維護，比如管道清理疏通、比例尺校正、氣壓控制等，確保設備運行穩(wěn)定，防止漏膠、混合不均勻以及產生氣泡膠。
3、檢驗外觀(單組分)
對于單組分密封膠應先確認其外觀情況，通過打膠條或者是刮板目視觀察硅酮密封膠是否細膩、均勻無分層、無結皮、無氣泡。
圖1 硅酮密封膠外觀檢驗
4、表干、消粘和彈性測試(單組分)
檢查單組分硅酮密封膠的表干時間、消粘時間和彈性，確認密封膠能夠正常固化且具有良好的彈性。
表干時間：在薄膜（詞條“薄膜”由行業(yè)大百科提供）紙打上直徑約6mm 的硅酮密封膠;每隔幾分鐘，用干凈的手輕輕觸碰膠表面;手上不會粘膠時的時間稱之為膠表干時間，在標準條件下(溫度23±2℃，相對濕度50±5%)，表干時間≤3h。如果溫度偏低或者濕度超出范圍，時間會有所延長。現(xiàn)場測試最終要確認密封膠能夠表干。
消粘時間：膠條固化24小時后，用手掌觸碰膠條，查看是否有粘性。膠表面整體沒有粘性的時間稱為消粘時間。在標準條件下(溫度23±2℃，相對濕度50±5%)，消粘時間≤24h。如果溫度偏低或者濕度超出范圍，時間會有所延長。現(xiàn)場測試最終要確認密封膠能夠消粘。
彈性測試：待薄膜紙上的膠條完全固化后，將密封膠撕下，慢慢拉伸至100%，停留5S，松開后，判斷膠條是否有裂口，是否可基本恢復到原狀，最終判定彈性是否良好。
圖2 表干時間、消粘時間和彈性測試方法(從上至下)
5、雙組分密封膠檢查
打膠機上未使用完的雙組分硅酮密封膠，應先檢查A、B組分是否受到污染，接著檢查B組分是否出現(xiàn)表層固化、分層等情況。若存在表層固化，可將表層固化的密封膠清理干凈，剩下的B組分仍可正常使用;若出現(xiàn)分層情況，可先將B組分密封膠進行攪拌，待其充分混勻后再進行使用。
接下來需要確認雙組分硅酮密封膠在打膠機上的應用情況，包括打膠機的混合比例、出膠情況以及固化后的密封膠性能，在檢查過程中需要進行蝴蝶試驗、拉斷時間、蛇形測試來確認密封膠的使用情況：
1)通過蝴蝶試驗觀察打膠機打出的A、B組分是否均勻;
2)通過拉斷時間確認密封膠的適用期是否滿足標準的要求，特別是最近開工時氣溫仍然較低，拉斷時間會有一定程度的延長，建議客戶在室內接近標準條件下進行拉斷時間的測定;
3)通過蛇形測試判斷打膠機是否能夠打出固化均勻的密封膠。
通過上述檢查，最終確認雙組分密封膠能夠在打膠機上正常使用。
6、查看粘接性或相容性測試報告等資料
首先要查看相關資料是否齊全，尤其是粘接性測試報告和相容性測試報告，若沒有，需要立即補做;其次要確認現(xiàn)場將使用的材料和測試報告中的材料是否一致。對于每一批新到的材料均要做隨機剝離粘接性測試，避免材料變動對粘接性造成不利影響。
上述檢查項目中，如發(fā)現(xiàn)異常情況，用戶應及時與密封膠廠家聯(lián)系，確認密封膠質量沒有問題后，才能施工。
凡事預則立，不預則廢。為保障密封膠施工順利進行和項目如期開展，前期準備工作不容忽視。
以上就是本期白云在線的全部內容，咱們下期再會!
