含礦物油的玻璃膠裝框是中空玻璃丁基/硅酮中空玻璃密封膠出現(xiàn)溶解、溶脹的根源之一

　　(圖解二)
　　2005年3月30日制作的僅A面涂玻璃膠與硅酮中空玻璃密封膠直接接觸的中空玻璃。其室溫放置第三天便出現(xiàn)丁基膠溶解并向中空玻璃間隔層內(nèi)遷移，室溫放置10天，中空玻璃間隔層內(nèi)鋁間隔條與丁基膠接合處的邊緣出現(xiàn)明顯的半橢圓球或不規(guī)則鋸齒狀，如圖A面，而其余三面未施涂玻璃膠處，丁基膠均未出現(xiàn)溶解現(xiàn)象，丁基膠密封線邊緣仍成光滑直線。說明外道中空玻璃密封膠不是致使丁基膠出現(xiàn)溶解的原因，而是因?yàn)殚g接接觸的玻璃膠所含的礦物油逐漸通過外道硅酮中空玻璃密封膠遷移至丁基膠，溶解了丁基膠的基料而產(chǎn)生溶解現(xiàn)象。

圖二

　　(圖解三)
　　2005年3月30日制作的四周邊均施涂3mm厚的玻璃膠與硅酮中空玻璃密封膠直接接觸的中空玻璃，待玻璃膠基本固化后，將中空玻璃立式放置，A面在下，B面在上。中空玻璃室溫放置10天，在受力的A、B面出現(xiàn)明顯的丁基膠溶解且向中空玻璃間隔層內(nèi)遷移成半橢圓球或不規(guī)則的鋸齒狀，而不受力的C、D面丁基膠溶解內(nèi)遷移現(xiàn)象不明顯。說明玻璃膠內(nèi)含的礦物油遷移速度受外力影響較大。

圖三

(圖解四)　
　　2005年3月30日制作的在外道硅酮中空玻璃密封膠上點(diǎn)式涂布玻璃膠的中空玻璃，室溫放置10天，在涂玻璃膠對應(yīng)的丁基膠處，丁基膠均出現(xiàn)溶解并向中空玻璃間隔層內(nèi)遷移成半橢圓球的形狀。說明丁基膠溶解的真正罪魁禍?zhǔn)自谟诓Ａ�膠。

圖四

　　2.2丁基膠/硅酮膠/玻璃膠相容性試驗(yàn)結(jié)果與討論
　　2.2.1丁基膠/硅酮膠相容性
　　國內(nèi)某品牌丁基膠、國外某品牌丁基膠及華亞130型丁基膠分別與國內(nèi)某品牌硅酮膠、國外某品牌硅酮膠及華亞Ⅱ型硅酮中空玻璃密封膠做交叉相容性試驗(yàn)，硅酮膠厚度均設(shè)計為3mm，試件經(jīng)室溫30天放置及90℃/168h熱處理，分別檢測丁基膠的溶解及硅酮膠的溶脹狀況，試驗(yàn)結(jié)果見表（四）。　
　　可見，所采用的國內(nèi)外丁基膠和國內(nèi)外硅酮膠在室溫30天放置及90℃/168h熱處理后，均未出現(xiàn)丁基膠溶解及硅酮膠的溶脹現(xiàn)象，說明所采用的丁基膠和硅酮膠是完全相容的。　

　　2.2.2丁基膠/玻璃膠的相容性
　　丁基膠分別采用國內(nèi)某品牌丁基膠、國外某品牌丁基膠及華亞130型丁基膠，硅酮膠厚度設(shè)計為0mm，即不施涂硅酮膠，而是在丁基膠上直接施涂市售的含礦物油的玻璃膠3mm，檢測室溫放置玻璃膠與丁基膠的相容性。試驗(yàn)結(jié)果見表（五）。

　　可見，采用含礦物油的玻璃膠與國、內(nèi)外丁基膠直接相接觸，在極短的時間內(nèi)（小于2h）均出現(xiàn)了丁基膠溶解現(xiàn)象。


　　2.2.3丁基膠/硅酮膠/玻璃膠的相容性
　　2.2.3.1玻璃膠厚度對丁基膠/硅酮膠/玻璃膠相容性的影響
　　在此丁基膠/硅酮膠/玻璃膠相容性中，丁基膠采用華亞130型丁基中空玻璃密封膠，厚度均為6mm；硅酮膠采用華亞Ⅱ型中空玻璃密封膠，厚度為7mm；玻璃膠采用市售的含礦物油的玻璃膠，厚度設(shè)計為0mm、1mm、2mm和5mm，試件室溫放置，每間隔適當(dāng)小時后，從硅酮中空玻璃密封膠邊部慢慢地與丁基膠分離，觀察分離部位丁基膠的溶解情況，指觸有無明顯物質(zhì)粘黑手上，同時觀察硅酮膠有無異常。試驗(yàn)結(jié)果見表（六）及圖（5—7）。　

　　從表（六）可見，硅酮膠厚度一定時，隨著涂敷的玻璃膠厚度增加，相應(yīng)地玻璃膠內(nèi)的礦物油總量增加，因而有更多的礦物油通過硅酮膠進(jìn)入丁基膠而使丁基膠溶解，因此丁基膠出現(xiàn)溶解現(xiàn)象的時間減短，亦即丁基膠越快出現(xiàn)溶解。同時，與玻璃膠接觸的硅酮膠都不同程度地有冒油現(xiàn)象，即硅酮膠被玻璃膠內(nèi)的礦物油溶脹了。當(dāng)硅酮膠上不涂敷玻璃膠時，則丁基膠與硅酮膠均未出現(xiàn)異常現(xiàn)象。　

圖　七

　　2.2.3.2硅酮膠厚度對丁基膠/硅酮膠/玻璃膠相容性的影響
　　在此丁基膠/硅酮膠/玻璃膠相容性中，丁基膠采用華亞130型丁基中空玻璃密封膠，厚度均為6mm；硅酮膠采用華亞Ⅱ型中空玻璃密封膠，厚度分別設(shè)計為0mm、3mm、4mm、5mm、6mm 和7mm；玻璃膠采用市售的含礦物油的玻璃膠，厚度為1mm，試件室溫放置，每間隔適當(dāng)小時后，從硅酮中空玻璃密封膠邊部慢慢地與丁基膠分離，觀察分離部位丁基膠的溶解情況，指觸有無明顯物質(zhì)粘黑手上，同時觀察硅酮膠有無異常現(xiàn)象。試驗(yàn)結(jié)果見表（七）。　

　　當(dāng)玻璃膠厚度一定時，亦即玻璃膠內(nèi)所含的礦物油總量一定時，隨著硅酮膠厚度相應(yīng)地增加，由于玻璃膠內(nèi)的礦物油通過硅酮膠擴(kuò)散進(jìn)入丁基膠的路線增長，所需要的時間因而要長，故丁基膠出現(xiàn)溶解的時間相應(yīng)地延遲。這種現(xiàn)象也可以從表（七）看出。但隨著硅酮膠的厚度增加到一定程度，使得玻璃膠內(nèi)的礦物油到達(dá)硅酮膠與玻璃膠的界面時，其含量不足于使丁基膠產(chǎn)生明顯的溶解，隨著時間的推移是否會對中空玻璃產(chǎn)生致命的影響還難于定論。無一例外地所有硅酮膠均出現(xiàn)冒油現(xiàn)象，即硅酮膠被玻璃膠內(nèi)的礦物油溶脹了。

　　從上述的案例和所做的試驗(yàn)結(jié)果分析，中空玻璃裝框使用含礦物油的玻璃膠與中空玻璃外道硅酮密封膠接觸，中空玻璃內(nèi)、外道密封膠遲早會出現(xiàn)問題，從而影響了中空玻璃的質(zhì)量。。因此說，含礦物油的玻璃膠不能用于丁基/硅酮中空玻璃的裝框，這類有害的礦物油更不能混入中空玻璃膠中，用于加工中空玻璃。

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