3.1加工圖設(shè)計
由公司設(shè)計院和技術(shù)工藝部配合完成加工圖、工藝文件、節(jié)點(diǎn)構(gòu)造、
模具胎架、施工方案等工作，針對本工程的重要性和工期緊的特點(diǎn)，公司將安排10多名工程技術(shù)設(shè)計人員同時對本工程網(wǎng)架、鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行加工圖設(shè)計，并保證3天內(nèi)提供
預(yù)埋件及
支座等加工圖交付車間進(jìn)行加工，在5天內(nèi)完成全部加工圖設(shè)計工作。
3.2 制作加工
3.2.1加工設(shè)備的配置
采用最新、最先進(jìn)、最可靠的設(shè)備、工藝裝備、測量手段和工藝文件來完成網(wǎng)架工程制作加工。網(wǎng)架由網(wǎng)架車間進(jìn)行加工，
板材公司進(jìn)行板材加工，兩個
工作面同時展開，確保在50天內(nèi)完成
構(gòu)件的加工。
3.2.2制作加工次序
本工程構(gòu)件的加工按照網(wǎng)架構(gòu)件的加工、膜結(jié)構(gòu)的工廠加工和網(wǎng)架屋面圍護(hù)系統(tǒng)構(gòu)件的 加工的同時進(jìn)行，加工的次序為Ⅳ、Ⅲ、Ⅱ、Ⅰ，保證現(xiàn)場安裝供貨的不間斷。
3.3網(wǎng)架施工方案
本工程的施工方案采用腳手架滑移法為主，局部無法滑移的部位采用滿堂腳手架高空散裝法來安裝，其理由主要有：
1）.網(wǎng)架相對高度低，網(wǎng)架較規(guī)則，適宜于架子滑移法安裝。
2）.架子搭拆工作量較小，成本較低，只需對局部樓層進(jìn)行加固即可。
3）.本公司對滑移架使用較多，不但滑移工作平臺的施工經(jīng)驗豐富，而且具有大量的、成套的滑移軌道系統(tǒng)(如鋼軌、
滑輪系統(tǒng)、工作平臺的工作和安全防護(hù)系統(tǒng)等)。
4）.占用較少施工作業(yè)面，不但對土建等的施工影響小，而且對網(wǎng)架安裝的工期、質(zhì)量、安全性都有保證。
5）.具體安裝方法是以滑移架安裝為主，對有建筑物阻擋的建筑上搭設(shè)
固定工作平臺相結(jié)合的方法進(jìn)行網(wǎng)架安裝，具體工作平臺都將在設(shè)計驗算的基礎(chǔ)上制作安裝，確保工作平臺的強(qiáng)度、穩(wěn)定、安全滿足要求，具體工作平臺的布置和搭設(shè)要求詳見示意圖。
3.4現(xiàn)場安裝
3.4.1安裝分組：
現(xiàn)場將分2支主體隊伍多個工作面同時進(jìn)行施工。1支隊伍進(jìn)行網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的施工，1支隊伍屋面圍護(hù)系統(tǒng)的施工，2支隊伍進(jìn)行腳手架搭設(shè)和鋼雨蓬施工，1支膜結(jié)構(gòu)的施工。
3.4.2安裝順序：先把本項目分成三個工作區(qū)塊，即網(wǎng)架及屋面、膜結(jié)構(gòu)、和輕鋼雨蓬，三區(qū)塊根據(jù)現(xiàn)場情況盡可能同步施工，網(wǎng)架施工分成4個區(qū)塊進(jìn)行（Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ），網(wǎng)架安裝將以滑移腳手架安裝為主，先進(jìn)行安裝Ⅳ區(qū)和Ⅲ區(qū)的施工，然后進(jìn)行Ⅱ區(qū)和Ⅰ區(qū)的施工，待網(wǎng)架形成一個結(jié)構(gòu)體系后，
檁條屋面緊跟施工。具體的安裝方向詳見施工
平面布置圖中示意。
3.5過程控制
生產(chǎn)制作、加工、運(yùn)輸、施工安裝過程主要如下：
二、網(wǎng)架類構(gòu)件工廠加工的主要工藝及技術(shù)措施
1、施工設(shè)計控制
設(shè)計的內(nèi)容主要有結(jié)構(gòu)設(shè)計、加工圖設(shè)計(翻樣)和模具胎架設(shè)計.分別由公司設(shè)計院和技術(shù)部完成.這里主要針對加工圖設(shè)計(翻樣)和胎架設(shè)計作說明.
加工圖和胎架設(shè)計由技術(shù)部根據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)計圖翻樣成供生產(chǎn)制作的加工圖,供現(xiàn)場安裝的安裝圖,供組裝和現(xiàn)場拼接的胎架，供制作加工的工藝文件等。針對本工程，技術(shù)部將抽調(diào)設(shè)計，工藝等10多名工程技術(shù)人員組建成**機(jī)場國際物流中心技術(shù)改造項目工程設(shè)計組來完成本工程的設(shè)計任務(wù)，確保設(shè)計的先進(jìn)性、安全性、經(jīng)濟(jì)性、工藝性，設(shè)計的主要內(nèi)容和要求如下：
1.1加工圖設(shè)計
①加工圖設(shè)計由公司設(shè)計院根據(jù)
招標(biāo)單位提供的設(shè)計圖和相應(yīng)的軟件進(jìn)行加工圖設(shè)計，主要工作內(nèi)容包括材料清單、下料圖表、零件加工詳圖、構(gòu)件組裝圖等的加工圖設(shè)計相關(guān)資料。
②加工圖設(shè)計必須經(jīng)監(jiān)理、設(shè)計單位、總包單位認(rèn)可后才能用于生產(chǎn)制作。
③加工圖設(shè)計后，也必須請公司工藝、生產(chǎn)制作、安裝、質(zhì)量等部門有關(guān)人員進(jìn)行審核，以確保工藝性、經(jīng)濟(jì)性、質(zhì)量控制能力等。
1.2節(jié)點(diǎn)設(shè)計
節(jié)點(diǎn)設(shè)計包括支座節(jié)點(diǎn)設(shè)計、球節(jié)點(diǎn)設(shè)計、屋面節(jié)點(diǎn)設(shè)計，確保節(jié)點(diǎn)設(shè)計的工藝性、安全性和制作加工、安裝的方便，節(jié)點(diǎn)設(shè)計必須做到以下幾點(diǎn)：
①主要拼接節(jié)點(diǎn)細(xì)化設(shè)計方案須經(jīng)焊接工藝試驗，驗證節(jié)點(diǎn)的強(qiáng)度滿足設(shè)計要求，并通過工藝試驗評定，確定焊接工藝參數(shù)。
②經(jīng)過焊接工藝試驗驗證的節(jié)點(diǎn)細(xì)化設(shè)計方案，還須取得監(jiān)理、設(shè)計單位、總包單位的認(rèn)可。
③節(jié)點(diǎn)細(xì)化設(shè)計方案將在監(jiān)理、設(shè)計單位、總包單位認(rèn)可的前提下，盡量采用新工藝，新技術(shù)，并通過必要的檢驗測試加以論證。
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