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裝配式建筑是在施工現(xiàn)場對預(yù)制件進行拼裝和部分澆筑，這種施工方式會有很多拼縫部位，需要施注專用的密封膠起到防水作用。因此，裝配式建筑接縫施工對于裝配式建筑外墻的防水有非常重要的作用。為了盡量一次做好接縫的防水密封，確保后續(xù)不出現(xiàn)漏水問題，裝配式建筑接縫施工全過程管控就顯得尤為重要。本文將從施工前，施工中，施工后三個階段，簡單給大家介紹一下，如何做好裝配式建筑接縫施工全過程管控。
1. 施工前
施工前，施工人員應(yīng)確認施工環(huán)境、接縫情況，進行密封膠與基材的粘接（詞條“粘接”由行業(yè)大百科提供）性測試，進場檢驗人員應(yīng)確認進場材料的質(zhì)量。
1.1施工環(huán)境
施工人員應(yīng)注意：密封膠應(yīng)在溫度4℃～40℃，相對濕度40%～80%的清潔環(huán)境下施工，下雨、下雪及刮大風時不能施工。
環(huán)境溫度過低會降低密封膠的粘結(jié)性，因為低溫下，密封膠的表面潤濕性降低，同時在基材上可能形成霜和冰，影響密封膠的粘結(jié)性。環(huán)境溫度過高對密封膠也有不良影響，因為高溫下，特別是陽光直射的建筑物表面上，基材表面的實際溫度可能比環(huán)境溫度高很多。受高溫的影響，密封膠的抗下垂性會變差、固化會加快、使用時間和修整時間會縮短，同時容易產(chǎn)生氣泡。
相對濕度過低會使密封膠的固化速度變慢，相對濕度過高可能會在基材表面上形成冷凝水膜，影響密封膠與基材的粘結(jié)性，同時也可能使密封膠形成氣泡。
1.2接縫情況
密封膠施工作業(yè)前接縫的外觀，應(yīng)由現(xiàn)場施工人員確認，符合下列要求：
1) 接縫兩側(cè)混凝土基層應(yīng)堅實、平整，不得有蜂窩、麻面、起皮和起砂等現(xiàn)象。
2) 基層表面應(yīng)清潔、干燥，無油污、無灰塵等，堵塞處應(yīng)清理干凈并保持暢通。
3) 吊裝過程中造成的缺棱掉角等破損部位應(yīng)修補。
4) 接縫兩側(cè)基層高度偏差不宜過大。
5) 接縫的寬度除設(shè)計另有規(guī)定外應(yīng)為15mm~40mm。
1.3粘接性測試
在大規(guī)模施工之前，現(xiàn)場施工人員先應(yīng)進行密封膠與工程實際使用基材的粘結(jié)性測試，也就是在現(xiàn)場先按施工要求在小范圍內(nèi)施工一部分膠縫，待膠固化后，按照現(xiàn)行國家標準《建筑用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠》GB 16776-2005 附錄D中方法A的規(guī)定進行密封膠手拉剝離（詞條“剝離”由行業(yè)大百科提供）試驗，考察密封膠與基材的粘接情況，確認沒有問題后再大面積施工。
1.4材料
進場材料應(yīng)由進場檢驗人員按規(guī)定要求抽檢，合格后方能使用。
1) 密封膠進場前應(yīng)做復(fù)檢并做好相關(guān)記錄，復(fù)驗項目應(yīng)包括下垂度、表干時間、擠出性、彈性恢復(fù)率（詞條“彈性恢復(fù)率”由行業(yè)大百科提供）、拉伸模量、質(zhì)量損失率等。應(yīng)采用低模量密封膠，其主要性能應(yīng)符合表1的規(guī)定。
2) 預(yù)制外墻板接縫處密封膠的襯墊材料宜選用柔性泡沫塑料或海綿膠條，如聚氨酯泡沫或聚乙烯發(fā)泡材料，在縫內(nèi)不產(chǎn)生永久變形、不吸水、不吸氣、不會因受熱而隆起使密封膠鼓泡。閉孔襯墊材料的原始尺寸應(yīng)大于接縫寬度的20-30%;開孔襯墊材料的原始尺寸應(yīng)大于接縫寬度的40-50%。
3) 導(dǎo)水管應(yīng)采用專用單向排水管，管內(nèi)徑不宜小于8mm，外徑不應(yīng)大于接縫寬度，并應(yīng)具有良好的耐候性（詞條“耐候性”由行業(yè)大百科提供），在密封膠表面的外露長度不應(yīng)小于5mm。
4) 混凝土修補砂漿應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準《混凝土結(jié)構(gòu)修復(fù)用聚合物水泥砂漿》JG/T 336的規(guī)定。
2. 施工中
施工人員在施工過程中應(yīng)注意操作，并做好施工過程質(zhì)量控制記錄。
2.1 施工操作
1) 施打密封膠前應(yīng)在接縫中連續(xù)填入襯墊材料。襯墊材料與接縫兩側(cè)基材之間不得留有空隙，預(yù)留深度應(yīng)與密封膠設(shè)計厚度一致。襯墊材料在縫內(nèi)應(yīng)不限制密封膠運動。為防止襯墊材料在施膠之前淋雨吸水，密封膠應(yīng)及時施打。
2) 接縫兩側(cè)基材表面美紋紙粘貼應(yīng)連續(xù)平整，寬度不宜小于20mm。
3) 底涂液宜單向涂刷，并應(yīng)涂刷均勻，不得漏涂。我司白云牌硅烷改性聚醚膠對水泥基材具有良好的粘接性，然而，由于混凝土成分復(fù)雜，種類繁多，批次間質(zhì)量波動大，為更好地保障密封膠的粘結(jié)效果，在施工過程中應(yīng)使用底涂。底涂液化學活性較強，遇到空氣中的水就會發(fā)生化學反應(yīng)，因此應(yīng)保持包裝密閉，開封后應(yīng)盡快使用。底涂液屬易燃易爆物品，并有一定毒性，使用者必須采取必要的防護措施，工作場所必須有良好的通風條件，嚴禁煙火。
4) 現(xiàn)場可參考圖3所示工藝施打密封膠。
5) 密封膠施工應(yīng)注意以下幾點：
a) 應(yīng)待底涂液固化后施打密封膠;
b) 單組分密封膠可直接使用，雙組分密封膠應(yīng)按比例準確計量，并應(yīng)攪拌均勻，攪拌時間和攪拌溫度等應(yīng)符合產(chǎn)品說明書的要求。雙組分密封膠應(yīng)隨拌隨用，混勻的密封膠應(yīng)在適用期內(nèi)用完，超過適用期的膠料不應(yīng)再與新混合的密封膠一起使用;
c) 應(yīng)根據(jù)接縫的寬度切割擠出嘴的口徑，擠出應(yīng)均勻;
d) 宜從一個方向進行打膠，并由襯墊材料表面逐漸充滿整條接縫;
e) 嵌填密封膠后，應(yīng)在密封膠表干前用專用工具對膠體表面進行修整，溢出的密封膠應(yīng)在固化前進行清理;
f) 密封膠厚度與接縫寬度的比例應(yīng)控制在1:1~1:2之間，且不應(yīng)小于10mm。
6) 施膠后密封膠未完全固化時，密封接縫不允許有大的位移，同時應(yīng)避免損壞及污染，不得泡水。
7) 導(dǎo)水管的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：
a) 安裝前應(yīng)在導(dǎo)水管部位斜向上按設(shè)計角度設(shè)置襯墊材料;
b) 導(dǎo)水管應(yīng)順襯墊材料方向埋設(shè)，與兩側(cè)基層之間的間隙應(yīng)用密封膠封嚴;導(dǎo)水管的上口應(yīng)位于空腔的最低點;
c) 應(yīng)避免密封膠堵塞導(dǎo)水管。
2.2為確保施工質(zhì)量，應(yīng)建立清晰的可追溯的質(zhì)量控制記錄，方便發(fā)生問題時分析問題產(chǎn)生的原因，這些記錄應(yīng)包括：
1) 接縫密封防水構(gòu)造圖，設(shè)計變更及洽商記錄。
2) 密封防水施工專業(yè)資質(zhì)證書，操作人員的培訓合格證明。
3) 接縫密封防水工程施工方案及技術(shù)、安全交底。
4) 現(xiàn)場施工記錄：施工者在施工過程中必須具有完整的記錄，包括施工時的溫度、濕度、施工日期、時間、產(chǎn)品牌號、生產(chǎn)日期、批號、是否使用底涂及底涂批號、清潔程序及施工者姓名等內(nèi)容。
3. 施工后
施工后，質(zhì)量檢驗人員可以對已固化的膠縫進行手拉粘結(jié)性測試和淋水試驗，檢查密封膠的施工質(zhì)量。
3.1已固化的膠縫手拉粘結(jié)性測試
局部施工完成后，即應(yīng)定期按照現(xiàn)行國家標準《建筑用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠（詞條“結(jié)構(gòu)密封膠”由行業(yè)大百科提供）》GB 16776-2005 附錄D中方法A的規(guī)定進行現(xiàn)場密封膠手拉粘結(jié)性測試。
1) 割膠頻率：建議大樓的每1層選取一個十字膠縫進行割膠;或根據(jù)實際施工情況由施工方與甲方協(xié)商決定。
2) 試驗方法：選取一個十字膠縫或者直角膠縫，沿接縫一邊的寬度方向水平切割密封膠，直至接縫的基材面。在水平切口處沿膠與基材粘接接縫的兩邊，垂直各切割約75mm長度。緊捏住密封膠75mm長的一端，以成90°角拉扯剝離密封膠，邊拉邊割膠。檢查密封膠與基材粘結(jié)力是否合格;密封膠是否具有彈性;密封膠的尺寸是否符合設(shè)計要求;膠體的顏色外觀是否良好;膠體內(nèi)部是否存在空穴或氣泡;是否存在三邊粘接的情況等。
3) 結(jié)果評判：如果粘接良好，粘接寬度和厚度合格，外觀良好，顏色符合要求，不存在三邊粘接，沒有氣泡、注膠不足以及其它檢視到的不良品質(zhì)，那么密封膠施工是合格的;如果有不合格的情況，應(yīng)繼續(xù)抽檢同日期注膠的膠縫，確認問題出現(xiàn)的概率。如后續(xù)抽檢合格，應(yīng)分析原因，加強工人施工技能。對有問題的膠縫進行返工;如果后續(xù)檢測也不合格，最終確認有問題，應(yīng)立即停止施工并核查施工過程，找出原因并予以解決。
4) 整理歸檔：測試數(shù)量、日期、測試用膠批號、測試結(jié)果(內(nèi)聚破壞還是粘接破壞)及其他相關(guān)信息，記錄整理歸檔為質(zhì)量控制文件，以便查詢。
3.2已完工后接縫淋水試驗
全部施工完成或階段施工完成(比如幾層)，應(yīng)按照現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑防水工程現(xiàn)場檢測技術(shù)規(guī)范》JGJ/T 299-2013第12.2條的淋水試驗規(guī)定進行試驗。
1) 試驗方法：淋水管線內(nèi)徑宜為(20±5)mm，管線上淋水孔的直徑宜為3mm，孔距宜為180mm~220mm，離墻距離不宜150mm，淋水水壓不宜低于0.3MPa，并應(yīng)能在待測區(qū)域形成均勻水幕。淋水試驗應(yīng)自上而下進行，為保證水流壓力和流量，每6m~10m增設(shè)一條淋水管，持續(xù)淋水時間不應(yīng)少于30min。
2) 判定方法：已完工的接縫不得有滲漏現(xiàn)象。
淋水試驗前后，可采用紅外熱像法對被測區(qū)域進行普查對比。對懷疑有滲漏部位可加強淋水。淋水試驗發(fā)現(xiàn)滲漏水現(xiàn)象時，應(yīng)記錄滲漏水具體部位并判定該測區(qū)及檢測單元不合格。
3) 整理歸檔：工程名稱、施工單位、測試日期、檢查部位、淋水時間、測試用膠批號、測試結(jié)果及其他相關(guān)信息，記錄整理歸檔為質(zhì)量控制文件，以便查詢。
裝配式建筑接縫施工全過程管控對現(xiàn)場施工人員，材料檢驗人員，質(zhì)量檢驗人員等均提出了相應(yīng)的要求。其中，又以對施工人員的要求最為詳細、具體，因施工人員對裝配式建筑接縫防水密封的質(zhì)量起決定性的作用。總之，相關(guān)人員特別是施工人員須以高度的責任心，在施工前、施工中、施工后做好對應(yīng)的管控措施，才能高效率、高品質(zhì)地做好裝配式建筑接縫的防水密封。
