角碼鋸

　　角碼鋸是門窗加工企業(yè)在生產(chǎn)斷橋鋁門窗時(shí)，用來(lái)切割鋁角碼的專業(yè)切割設(shè)備，目前主要分為全自動(dòng)角碼
全自動(dòng)角碼切割鋸
　　切割鋸，半自動(dòng)角碼切割鋸，重型角碼切割鋸等，下面以目前應(yīng)用最廣泛的全自動(dòng)角碼切割鋸為例，來(lái)詳細(xì)介紹下角碼鋸的構(gòu)造、原理和使用時(shí)注意的一些問(wèn)題; 　　
　　角碼自動(dòng)切割鋸是用于高檔鋁門窗角碼下料的專用設(shè)備。該機(jī)具有強(qiáng)度高、性能穩(wěn)定可靠、下料精度高、易于操作、維護(hù)保養(yǎng)等特點(diǎn)。該機(jī)適用于高檔鋁門窗大批量角碼的切割生產(chǎn)。 　　
　　２主要規(guī)格及技術(shù)參數(shù) 輸入電壓 ３ 主要結(jié)構(gòu)及特點(diǎn) 3.1特點(diǎn) 采用自動(dòng)化控制，便于觀察。送料、壓緊、切割采用氣動(dòng)，操作方便，安全可靠，生產(chǎn)效率高，重復(fù)定位精度高等。 3.2 結(jié)構(gòu) 機(jī)身、鋸頭、自動(dòng)輸送和托料架、氣動(dòng)部分和電氣部分等 1 3.2.1機(jī)身 采用矩形鋼管和鋼板焊接而成。強(qiáng)度高、剛性好。 3.2.2 鋸頭部分 氣液阻尼缸帶動(dòng)滑板在直線導(dǎo)軌上前后移動(dòng)，完成工進(jìn)切割和退回。滑板上有電機(jī)和主軸，主軸上有鋸片。電機(jī)通過(guò)皮帶帶動(dòng)主軸和鋸片轉(zhuǎn)動(dòng)。鋸頭上還有定位板和氣缸壓緊型材機(jī)構(gòu)。整個(gè)機(jī)頭被罩在防護(hù)罩內(nèi)，防護(hù)罩起到安全防護(hù)作用。 3.2.3 自動(dòng)送料部分 氣缸推動(dòng)送料機(jī)構(gòu)完成自動(dòng)送料。送料機(jī)構(gòu)裝有直線軸承在圓導(dǎo)軌上運(yùn)動(dòng)，保證了重復(fù)送料精度。 3.2.4 托料架 托料架起托起型材的作用。便于輸送。 3.2.5 氣動(dòng)部分（見(jiàn)氣動(dòng)原理圖） 氣動(dòng)部分是角碼自動(dòng)切割鋸的執(zhí)行動(dòng)力，切割鋸的所有動(dòng)作均由氣動(dòng)元件完成。 3.2.6 電氣部分（見(jiàn)電氣原理圖） 電氣部分是角碼切割鋸的控制中樞。操縱箱上裝有控制按鈕。 4、安裝與調(diào)試 機(jī)床運(yùn)到用戶使用地點(diǎn)，開(kāi)箱檢驗(yàn)，如無(wú)運(yùn)輸損傷，即可使用搬動(dòng)工具將機(jī)床移至安裝位置。 4.1 安裝條件及安裝方法 2 4.1.1 機(jī)器應(yīng)安裝在干燥、無(wú)腐蝕性氣體、溫度在10~40°C 的室內(nèi)堅(jiān)硬水泥地面上。 4.1.2 調(diào)平前先拆掉固定機(jī)頭的運(yùn)輸保護(hù)裝置，通過(guò)調(diào)整六個(gè)機(jī)床調(diào)平底座的相對(duì)高度，使機(jī)器工作臺(tái)面保持水平。 4.2 接地 機(jī)身必須接地，接地線采用黃、綠雙色絞合軟銅線（絕緣體）， 其截面積不小于2.5平方毫米，接地后機(jī)殼與接地點(diǎn)之間的電阻應(yīng)小于0.1歐姆。 4.3 接電 輸入三相四線交流380V，頻率50Hz的電壓。 4.4 接氣 工作氣壓0.5~0.8Mpa，把從壓縮空氣儲(chǔ)氣罐中引出的內(nèi)徑為 8mm的氣管安裝在氣源處理器的接頭上，送氣后，檢查有無(wú)漏氣現(xiàn)象。 4.6 調(diào)整 4.6.1 角碼切割長(zhǎng)度的調(diào)整 角碼切割長(zhǎng)度是通過(guò)送料機(jī)構(gòu)的手輪、絲杠和限位裝置來(lái)調(diào)整的。 4.6.2 鋸片進(jìn)給速度的調(diào)整 鋸片進(jìn)給速度是由氣液阻尼缸實(shí)現(xiàn)的。調(diào)節(jié)調(diào)速接頭的螺栓，即可調(diào)節(jié)鋸片進(jìn)給速度。進(jìn)給速度的快慢由角碼型材尺寸的大小 3 和壁厚確定。角碼尺寸大、壁較后，則進(jìn)給速度慢些，反之則快些。 4.6.3 壓緊氣缸位置的調(diào)整 將角碼型材放到工作臺(tái)上，壓緊氣缸調(diào)到壓緊型材最合適的位置，然后固定壓緊氣缸。 4.6.4 噴油量的調(diào)整 鋸切型材時(shí)，鋸片潤(rùn)滑必須有合適的油量。調(diào)節(jié)噴油嘴的大小可調(diào)整油霧大小。可用5號(hào)機(jī)油或乳化液。 4.6.5 角碼鋸各部位的調(diào)整 一般情況下，在出廠前已經(jīng)調(diào)好，安裝后不需再調(diào)整。如需調(diào)整應(yīng)由技術(shù)人員進(jìn)行操作。 5、使用與操作 5.1 使用 該機(jī)在使用前首先檢查電源和氣源情況，再根據(jù)角碼型材按4.6調(diào)整要求進(jìn)行調(diào)整。調(diào)整好后即可使用。 5.2 操作 按下電機(jī)啟動(dòng)按鈕，鋸片將隨電機(jī)快速旋轉(zhuǎn)，按下電機(jī)停止按鈕，電機(jī)將停止工作。按下加工啟動(dòng)按鈕，設(shè)備將自動(dòng)完成以下循環(huán)工序： 鋸切壓緊——鋸切進(jìn)給——鋸切進(jìn)給退——送料壓緊——鋸切壓緊松開(kāi)——送料進(jìn)給——鋸切壓緊——送料壓緊松開(kāi)——送料進(jìn)給退——鋸切進(jìn)給…… 4 該工序?qū)⒃诓僮魅藛T按下加工停止按鈕后停止工作。 6、維護(hù)和保養(yǎng) 6.1該機(jī)每工作半個(gè)月，應(yīng)全面檢查一下，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)解決。 6.2工作前必須檢查各部位的潤(rùn)滑情況。潤(rùn)滑部位不允許缺油。 6.3檢查電源電壓，工作氣壓是否正常。如不正常不允許開(kāi)機(jī)。 6.4三聯(lián)體的使用和維護(hù) 三聯(lián)體應(yīng)與底面垂直安裝，并使排水閥向下。氣流方向必須要求 從入口P到出口A，不可倒裝。當(dāng)提供的是手動(dòng)排水三聯(lián)體時(shí)，必須經(jīng)常放水。放水的方法是：按動(dòng)水杯下方的一排水閥F，即可放掉杯中的水及液體。如打開(kāi)排水閥而不排水，是污物堵塞了排水通道，應(yīng)拆下水杯進(jìn)行清除污物。 當(dāng)要改變啟動(dòng)系統(tǒng)的壓力時(shí)，將設(shè)有自鎖裝置旋鈕提起，向“+” 方向旋轉(zhuǎn)為提高系統(tǒng)壓力，向“-”方向旋轉(zhuǎn)為減低壓力使壓力表指針達(dá)到設(shè)定時(shí)，按下旋鈕既鎖定。應(yīng)首先檢查氣源氣路壓力是否正常，然后確定減壓閥是否存在故障。 油霧器噴射的油霧量是可調(diào)整的，調(diào)整節(jié)流閥即可達(dá)到油霧器的要求，一般每分鐘供油1~3滴即可滿足潤(rùn)滑要求。應(yīng)經(jīng)常注意油杯的油位，保持在高位和低位之間。油杯每周清洗一次，防止污物堵塞氣管和導(dǎo)管，否則電磁閥的功能可靠性會(huì)受到影響。 注意：嚴(yán)禁帶氣壓拆卸三聯(lián)體元件，以免傷人或損壞器材。氣源 處理器中分水濾氣器的過(guò)濾芯和存水杯應(yīng)定期清洗放水。 5 6.5 機(jī)床在不使用時(shí)清理干凈，然后做好圓導(dǎo)軌及其他運(yùn)動(dòng)部件的防銹工作。 7、常見(jiàn)故障及排除方法 7.1調(diào)壓閥壓力升不上去，應(yīng)檢查調(diào)壓彈簧是否斷裂，以便及更換。 7.2 電磁閥因動(dòng)、靜鐵芯之間夾有雜物而產(chǎn)生噪聲，應(yīng)予清除。 7.3 鋸片返回后壓緊不松開(kāi)，應(yīng)檢查電磁閥是否堵塞或線圈燒壞。 故障發(fā)生時(shí)應(yīng)具體情況具體分析，根據(jù)實(shí)際情況分析原因，進(jìn)行檢查和處理。下表為所列的常見(jiàn)故障及其排除方法供參考。