真空釬焊爐

    對大金屬零件進行釬焊的真空熱處理爐。這種真空爐包括具有圓筒形側壁和門的壓力容器，門的尺寸和位置設計成可封閉圓筒形側壁的一端。工件處理系統安裝在壓力容器門上，用來支承金屬工件進行熱處理或釬焊。工件處理系統包括使工件在處理過程中轉動的裝置。真空系統可連接到工件，使工件內部的壓力在釬焊過程中低于大氣壓。
真空釬焊工序操作規程
1 進爐前：開水泵，松開爐門，關真空計，開放氣閥。
2 進爐時：將工件放入爐內指定位置，保證工件在爐內均勻分布，仔細檢查爐內，無異常后用丙酮擦拭爐門將爐門關緊。
3 進爐后：
 1）開平衡閥，約1分鐘后關閉平衡閥。
 2）開旁路閥，機械泵，待爐內負壓時開真空計。
 3）當爐內氣壓≤400Pa時開羅茨泵，主路閥，擴散泵預熱。
 4）根據工藝要求設定工藝，并確認其無誤。
 5）當爐內真空度達到工藝要求后爐室加熱，程序運行。
 6）記錄加熱過程中重要點的溫度及真空度，設備運轉情況及其他異常情況。
 7) 當擴散泵預熱充分后，開高閥，關旁路閥（爐內壓力小于10Pa）。
4 出爐前：爐內工件溫度低于400℃時出爐關擴散泵預熱，關高閥，開旁路閥，開主路閥，羅茨泵，當羅茨泵停止轉動后，關旁路閥，機械泵，松開弓形夾，關真空計，開放氣閥，開爐門取工件。擴散泵降溫時可用風扇降溫。