漆膜

　 　 在潤(rùn)滑中，燃料和潤(rùn)滑油或軸承材料的有機(jī)組分，在高溫和空氣中氧化和（或）聚合所產(chǎn)生的褐色或黑色的薄層漆狀沉積物（固體碳化物）。
　 　 又稱漆膜。涂料施工于底材上的一道或多道涂層所形成的固態(tài)連續(xù)膜。通常涂膜由多道涂層組成，依據(jù)被涂物件的要求而決定涂層的多寡。一般包括底漆層、中間涂層和面漆層。涂膜體現(xiàn)涂料配套使用的效果。
　 　 涂膜性能及測(cè)量
　 　 1、涂膜的制備
　 　 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《GB1727—— 79（88）漆膜一般制備法》中分別列出刷涂法、噴涂法、浸涂法和刮涂法的涂膜制備方法。但在制備時(shí)需要依賴操作人員的技術(shù)熟練程度，涂膜的均勻性較難保證。采用儀器制備涂膜在當(dāng)前普遍推行，方法有旋轉(zhuǎn)涂漆法和刮涂器法。
　 　 2、涂膜外觀及光澤測(cè)定
　 　 (1)涂膜外觀
　　通常在日光下肉眼觀察涂膜的樣板有無缺陷，如刷痕、顆粒、起泡、起皺、縮孔等，一般與標(biāo)準(zhǔn)樣板對(duì)比。
　 　 (2)光澤的測(cè)定基本上采用兩大儀器，即光電光澤計(jì)和投影光澤計(jì)，前者用得較多。
　 　 3、涂膜的鮮映性測(cè)定
　 　 鮮映性是指涂膜表面反映影象（或投影）的清晰程度，以DOI值表示（distinctness of image）。它能表征與涂膜裝飾性相關(guān)的一些性能（如光澤、平滑度、豐滿度等）的綜合效應(yīng)。它可用來對(duì)飛機(jī)、汽車、精密儀器、家用電器，特別是高級(jí)轎車車身等的涂膜的裝飾性進(jìn)行等級(jí)評(píng)定。
　 　 鮮映性測(cè)定儀的關(guān)鍵裝置是一系列標(biāo)準(zhǔn)的鮮映性數(shù)碼板，以數(shù)碼表示等級(jí)，分為0.1、0.2、0.3、0.4、0.5、0.6、0.7、0.8、0.9、1.0、1.2、1.5、2.0共13個(gè)等級(jí)，稱為DOI值。每個(gè)DOI值旁印有幾個(gè)數(shù)字，隨著DOI值升高，印的數(shù)字越來越小，用肉眼越不易辨認(rèn)。觀察被測(cè)表面并讀取可清晰地看到的DOI值旁的數(shù)字，即為相應(yīng)的鮮映性。
　 　 4、涂膜霧影測(cè)定
　 　 霧影系高光澤漆膜由于光線照射而產(chǎn)生的漫反射現(xiàn)象。霧影光澤儀是一臺(tái)雙光束光澤儀，其中參與光束可以消除溫度對(duì)光澤以及顏色對(duì)霧影值的影響。儀器的主接收器接收漆膜的光澤，而副接收器則接收反射光澤周圍的霧影。霧影值最高可達(dá)1000，但評(píng)價(jià)涂料時(shí)，霧影值在250以下就足夠，因此，儀器測(cè)試范圍為0～250。涂料產(chǎn)品霧影值通常應(yīng)訂在20以下，因?yàn)橥磕れF影太大，將嚴(yán)重影響高光澤漆膜的外觀，尤其淺色漆影響更為顯著。
　 　 5、涂膜顏色測(cè)定
　 　 測(cè)定涂膜顏色一般方法是按《GB9761—88色漆和清漆的目視比色》的規(guī)定，將試樣與標(biāo)準(zhǔn)同時(shí)制板，在相同的條件下施工、干燥后，在天然散射光線下目測(cè)檢查，如試樣與標(biāo)準(zhǔn)樣顏色無顯著區(qū)別，即認(rèn)為符合技術(shù)容差范圍。也可以將試樣制板后，與標(biāo)準(zhǔn)色卡進(jìn)行比較，或在比色箱CIE標(biāo)準(zhǔn)D65的人造日光照射下比較，以適合用戶的需要。
　 　 另外，為避免人為誤差的產(chǎn)生，國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《GB11186.1.2—89漆膜顏色的測(cè)量方法》規(guī)定用光譜光度計(jì)、濾光光譜光度計(jì)和刺激值色度計(jì)測(cè)定涂膜顏色方法，即可通稱的光電色差儀來對(duì)顏色進(jìn)行定量測(cè)定，以把人們對(duì)顏色的感覺用數(shù)字表達(dá)出來。
　 　 6、涂膜白度測(cè)定
　 　 涂膜的白度一般是用目測(cè)即可進(jìn)行評(píng)定，但由于人們視覺的差異，不能對(duì)真正的白色作出客觀評(píng)價(jià)，故采用儀器測(cè)定。
　 　 7、涂膜硬度的測(cè)定
　 　 涂膜的硬度測(cè)定方法很多，目前常用的有4種方法，即擺桿阻尼硬度法、鉛筆硬度法、劃痕硬度法和壓痕硬度法。采用國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《GB1730—88漆膜硬度的測(cè)定擺桿阻尼試驗(yàn)》和《GB6739—86涂膜硬度鉛筆測(cè)定法》。
　 　 8、涂膜耐沖擊性測(cè)定
　 　 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《GB1732—79（88）漆膜耐沖擊性測(cè)定法》規(guī)定重錘質(zhì)量（1000±1）g，沖頭進(jìn)入凹槽的深度為（2±0.1）mm，滑筒刻度等于（50±0.1）cm。
　 　 9、涂膜柔韌性測(cè)定
　 　 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《GB1731—79漆膜柔韌性測(cè)定法》規(guī)定使用軸棒測(cè)定器、測(cè)試時(shí)是將涂漆的馬口鐵板在不同直徑的軸棒上彎曲，以其彎曲后不引起漆膜破壞的最小軸棒的直徑（mm）來表示。
　 　 10、漆膜附著力測(cè)定
　 　 劃格法按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《GB9286—88色漆和清漆漆膜的劃格法試驗(yàn)》的結(jié)果分級(jí)法。為區(qū)分優(yōu)劣，須使用膠帶法配合，以得到滿意的結(jié)果。
　 　 交叉切痕法測(cè)定附著力的原理基本與劃格法相同。
　 　 劃圈法按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《GB1720—（79）88漆膜附著力測(cè)試法》中規(guī)定利用附著力測(cè)定儀。第一部位內(nèi)漆膜完好者，附著力最好，為1級(jí)；第二部位完好者，為2級(jí)；依次類推，7級(jí)的附著力最差。
　 　 拉開強(qiáng)度法按《GB5210—85漆層附著力的測(cè)定法——拉開法》進(jìn)行。可定量測(cè)定漆膜的拉開強(qiáng)度，并以次評(píng)價(jià)漆膜附著力。
　 　 還有劃痕法；膠帶附著力法‘剝落試驗(yàn)法。
　 　 11、涂膜耐磨性測(cè)定
　 　 按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《GB1768—（79）88漆膜耐磨性能測(cè)試法》規(guī)定采用JM—1型漆膜耐磨儀，經(jīng)一定的磨轉(zhuǎn)次數(shù)后，以漆膜的失重來表示其耐磨性。因失重法可不受漆膜厚度的影響，同樣的負(fù)荷和轉(zhuǎn)數(shù)，失重越小則耐磨性越好。較適宜測(cè)定路標(biāo)漆、地板漆。
　 　 12、涂膜磨光性測(cè)定
　 　 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《GB1769—（79）88漆膜磨光性測(cè)試法》采用QG—1型漆膜磨光儀，在一定負(fù)荷下經(jīng)規(guī)定的磨光次數(shù)后，以涂膜的光澤（%）表示。
　 　 13、涂膜打磨性測(cè)定
　 　 《GB1770—（79）88底漆、膩?zhàn)幽ご蚰バ詼y(cè)試法》中規(guī)定了DM—1型打磨性測(cè)定儀的機(jī)械打磨測(cè)定方法，試板裝于儀器吸盤正中，磨頭裝上規(guī)定型號(hào)的水砂紙，儀器可自動(dòng)進(jìn)行規(guī)定次數(shù)的打磨，保證了相同負(fù)荷和均勻的打磨速度，所得結(jié)果比較準(zhǔn)確。
　 　 14、涂膜重涂性測(cè)定
　 　 重涂性試驗(yàn)是在干燥后的涂膜上按規(guī)定進(jìn)行打磨后，再按規(guī)定方法涂上同一種涂料，其厚度按產(chǎn)品規(guī)定要求，在涂飾過程中檢查涂覆的難易程度。在按規(guī)定時(shí)間干燥后檢查涂膜狀況有無缺陷發(fā)生，必要時(shí)檢測(cè)其附著力。
　 　 15、涂膜耐洗刷性測(cè)定
　 　 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《GB9266—88建筑涂料涂層耐洗刷性》規(guī)定測(cè)試時(shí)使用洗刷試驗(yàn)機(jī)，試板用夾子固定后使用鬃刷以每分鐘固定的往復(fù)頻率在漆膜表面上來回摩擦，同時(shí)不斷滴加洗滌劑，試驗(yàn)連續(xù)進(jìn)行直到漆膜露底為止，或按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的次數(shù)進(jìn)行。
　 　 16、涂膜耐熱性、耐寒性及耐溫變性測(cè)定
　 　 測(cè)定耐熱性方法是采用鼓風(fēng)恒溫烘箱或高溫爐，在達(dá)到產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的溫度和時(shí)間后，對(duì)漆膜表面狀況進(jìn)行檢查，或者在耐熱試驗(yàn)后進(jìn)行其他性能測(cè)試。
　 　 耐寒性檢測(cè)，通常是將涂膜按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定放入低溫箱中，保持一定時(shí)間，取出觀察涂膜變化情況。
　 　 溫變性檢測(cè)通常是在高溫60℃保持一定時(shí)間后，再在低溫如—20℃放置一定時(shí)間，如此反復(fù)若干次循環(huán)，最后觀察涂膜變化情況。
　 　 17、涂膜耐水性的測(cè)定
　 　 常溫浸水法，按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《GB1733—（79）88漆膜耐水性測(cè)定法》規(guī)定將涂漆樣板的2/3面積放入溫度為（25±1）℃的蒸餾水中，待達(dá)到產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的浸泡時(shí)間后取出，目測(cè)評(píng)定是否有起泡、失光、變色等想象，也可用儀器來測(cè)定失光率和附著力的下降程度。
　 　 18、涂膜耐鹽水性測(cè)定
　 　 耐鹽水測(cè)定通常是將試板2/3面積浸入3%氯化鈉水溶液中，按產(chǎn)品規(guī)定時(shí)間取出并檢查。另外按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《GB1763—（79）88漆膜耐化學(xué)試劑性測(cè)定法》中規(guī)定，也可采用加溫耐鹽水法，試驗(yàn)溫度為（40±1）℃，采用一套恒溫設(shè)備控制。
　 　 19、涂膜耐化學(xué)品性測(cè)定
　 　 依據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《GB1763—（79）88漆膜耐化學(xué)試劑性測(cè)定法》中所規(guī)定，用普通低碳鋼棒浸涂或刷涂被試涂料，干燥7天后，測(cè)量厚度，將試棒的2/3面積浸入產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的酸或堿中，在（25±1）℃溫度下浸泡。定時(shí)觀察檢查涂膜狀況，按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定判定結(jié)果。
　 　 20、涂膜耐腐蝕性測(cè)定
　 　 鹽霧試驗(yàn)是目前普遍用來檢驗(yàn)涂膜耐腐蝕性的方法。按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《GB1771—91色漆和清漆耐中性鹽霧性能的測(cè)定》規(guī)定執(zhí)行。涂膜樣板在具有一定溫度[（40±2）℃]、一定鹽水濃度（3.5%）的鹽霧試驗(yàn)箱內(nèi)每隔45min噴鹽霧15min，經(jīng)一定時(shí)間試驗(yàn)后，觀察樣板外觀餓破壞程度。按GB1740—79的規(guī)定來評(píng)定等級(jí)。
　 　 21、涂膜耐濕熱性測(cè)定
　 　 按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《GB1740—79漆膜耐濕熱測(cè)定法》規(guī)定進(jìn)行，設(shè)備為調(diào)溫調(diào)濕箱。將已實(shí)干的涂膜樣板放在一定溫度[（47±1）℃]、一定濕度[相對(duì)濕度為（96±2）%]的調(diào)溫調(diào)濕箱中，在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)，根據(jù)樣板上涂膜外觀的破壞情況，來評(píng)定耐濕熱的等級(jí)。