預(yù)涂膜

　　預(yù)涂膜是指預(yù)先將塑料薄膜上膠復(fù)卷后再與紙張印品復(fù)合的工藝。它先由預(yù)涂膜加工廠根據(jù)使用規(guī)格幅面的不同將膠液涂布在薄膜上復(fù)卷后供使用廠家選擇，而后再與印刷品進(jìn)行復(fù)合。覆膜，即貼膜，就是將塑料薄膜涂上黏合劑，與紙印刷品經(jīng)加熱、加壓后使之黏合在一起，形成紙塑合一產(chǎn)品的加工技術(shù)。經(jīng)覆膜的印刷品，由于表面多了一層薄而透明的塑料薄膜，表面更平滑光亮，從而提高印刷品的光澤度和牢度，圖文顏色更鮮艷，富有立體感，同時(shí)更起到防水、防污、耐磨、耐摺、耐化學(xué)腐蝕等作用。
　　預(yù)涂膜的工藝
　　(1)薄膜厚度在0.01－0.02mm之間，經(jīng)過(guò)電暈或其他方法處理后，表面張力應(yīng)達(dá)到4.0 x 10－2N/m，以便具有較好的濕潤(rùn)性能和黏合性能。
　　(2)薄膜電暈處理面的處理效果均勻一致，透明度愈高愈好，以保證被覆蓋的印刷品有最佳清晰度。
　　(3)薄膜應(yīng)具有良好的耐光性，在光線長(zhǎng)時(shí)間照射下不易變色，幾何尺寸保持穩(wěn)定。
　　(4)薄膜要與溶劑、黏合劑、油墨等化學(xué)物質(zhì)接觸，薄膜應(yīng)具有一定的化學(xué)穩(wěn)定性。
　　(5)薄膜外觀應(yīng)平整，無(wú)凹凸不平及皺紋，無(wú)氣泡、縮孔及麻點(diǎn)等瑕疵。
　　預(yù)涂膜的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
　　預(yù)涂膜由基材和黏合劑膠層構(gòu)成，基材通常為聚酯(PET)薄膜和雙向拉伸聚丙烯(BOPP)薄膜。BOPP薄膜具有透明度高、光亮度好、無(wú)毒無(wú)味、耐水、耐熱、價(jià)廉、質(zhì)地柔軟等特點(diǎn)，是覆膜工藝中較理想的材料，其厚度為12－20um左右，因此，從材料成本和加工工藝的角度考慮，絕大部分預(yù)涂膜基材采用BOPP薄膜。
　　預(yù)涂膜的黏合劑層有熔融型和溶劑揮發(fā)型兩種，根據(jù)加工設(shè)備及工藝條件的不同，選用不同厚度的黏合劑層，黏合劑層的厚度一般在5－15um之間。目前，國(guó)內(nèi)預(yù)涂膜的黏合劑層主要由熱熔膠或有機(jī)高分子低溫樹(shù)脂組成。熱熔膠是由主黏樹(shù)脂和增黏劑、調(diào)節(jié)劑等數(shù)種材料共混改性而成。有機(jī)高分子樹(shù)脂是單一高分子低溫共聚物。由于熱熔膠是由數(shù)種材料混合而成，所以覆膜后的透明度明顯低于低溫純樹(shù)脂類的預(yù)涂膜。
　　溶劑揮發(fā)型預(yù)涂膜的生產(chǎn)工藝與即涂膜覆膜工藝類似，用有機(jī)溶劑溶解膠體，然后涂布在薄膜基材上，故可能存在有機(jī)溶劑揮發(fā)不完全，覆膜操作時(shí)產(chǎn)生異味，對(duì)操作人員造成傷害(相對(duì)于即涂膜覆膜工藝來(lái)說(shuō)，傷害要小得多)等問(wèn)題，覆膜后溶劑揮發(fā)，也容易在印刷品表面形成氣泡。
　　即涂膜覆膜產(chǎn)品的特點(diǎn)
　　(1)容易出現(xiàn)起泡和脫膜現(xiàn)象，在大面積實(shí)地印刷或濕度大的工作環(huán)境下，起泡和脫膜現(xiàn)象尤為嚴(yán)重。
　　(2)產(chǎn)品表面經(jīng)常產(chǎn)生光澤度不一的亮點(diǎn)或霧點(diǎn)。
　　(3)產(chǎn)品容易發(fā)生卷曲現(xiàn)象，如果涂膠時(shí)壓力過(guò)大或烘干時(shí)溫度過(guò)高，這種卷曲現(xiàn)象更嚴(yán)重。
　　(4)覆膜時(shí)有機(jī)溶劑等化學(xué)物質(zhì)將向大氣中揮發(fā)，造成環(huán)境污染，甚至引起火災(zāi)。
　　預(yù)涂膜覆膜產(chǎn)品的特點(diǎn)
　　(1)采用熔融型預(yù)涂膜的覆膜產(chǎn)品不會(huì)出現(xiàn)起泡和脫膜現(xiàn)象，產(chǎn)品的使用壽命較長(zhǎng)。
　　(2)采用溶劑揮發(fā)型預(yù)涂膜的覆膜產(chǎn)品在印刷墨層比較厚，折疊、模切、壓痕壓力比較大的地方，或者在車間溫度比較高的環(huán)境下，也會(huì)發(fā)生脫膜和起泡現(xiàn)象。
　　(3)溶劑揮發(fā)型預(yù)涂膜在生產(chǎn)時(shí)極易黏附灰塵等雜質(zhì)，從而影響覆膜產(chǎn)品的表面效果。
　　(4)覆膜產(chǎn)品基本上不會(huì)出現(xiàn)卷曲現(xiàn)象。
　　從上面可以看出，預(yù)涂膜覆膜工藝，特別是熔融型預(yù)涂膜覆膜工藝具有即涂膜覆膜工藝無(wú)法比擬的優(yōu)勢(shì)，是未來(lái)覆膜行業(yè)的必然選擇。
　　預(yù)涂膜的優(yōu)缺點(diǎn)
　　此工藝因覆膜設(shè)備不需黏合劑加熱干燥系統(tǒng)，大大簡(jiǎn)化覆膜程序，且操作十分方便，可隨用隨開(kāi)機(jī)，生產(chǎn)靈活性大，同時(shí)無(wú)溶劑氣味，無(wú)環(huán)境污染，更重要是能完全避免氣泡、脫層等故障，其成品透明度極高，具有廣闊的應(yīng)用前景和推廣價(jià)值。
　　預(yù)涂膜結(jié)構(gòu)由基材和膠層構(gòu)成，基材通常為PET和BOPP薄膜，從材料成本和加工工藝考慮，絕大部分預(yù)涂膜基材采用BOPP薄膜，厚度為12-20微米，膠層厚度為5-15微米。根據(jù)加工設(shè)備及工藝條件之不同，選用不同厚度的膠層，膠層分為熱熔膠和有機(jī)高分子低溫樹(shù)脂。兩者的區(qū)別在于，熱熔膠由主黏樹(shù)脂和增粘劑、調(diào)節(jié)劑數(shù)種材料共混改性制成，而有機(jī)高分子樹(shù)脂則為單一高分子低溫共聚物。
　　因受技術(shù)、生產(chǎn)設(shè)備、原材料限制，由國(guó)內(nèi)設(shè)備生產(chǎn)的預(yù)涂膜(大部分為熱熔膠類)仍存有品質(zhì)缺陷。由于有生產(chǎn)工藝是靠與即涂覆膜類似的工藝，將膠體用有機(jī)溶劑溶解，用凹面網(wǎng)紋輥將膠滾涂在基材薄膜上，故存在溶劑揮發(fā)不充分，操作使用時(shí)產(chǎn)生異味，覆膜后溶劑揮發(fā)，表面易起泡的情況。同時(shí)，由于熱熔膠由數(shù)種高分子材料共混，使用過(guò)程中，溫度控制不好將引起熱熔膠內(nèi)高分子聚合物的降解和交聯(lián)，使覆膜表面不良。有的預(yù)涂膜膠體易與基材外表面黏合，造成卷取不良。由于膠層薄，且表面沒(méi)經(jīng)活化處理，故容易產(chǎn)生對(duì)印刷物附著力不足等缺陷。由于熱熔膠由數(shù)種材料混合而成，覆膜后透明度明顯差于低溫純樹(shù)脂類的預(yù)涂膜。